5.1 GY160-450X2.0型全自动脚手板成型设备构成及生产工艺流程

5.1.1 GY160-450X2.0型全自动脚手板成型设备构成（见示意图）

5.1.2 GY160-450X2.0型全自动脚手板成型设备生产工艺流程

被动式放料 → 校平→伺服送料 → 冲孔→  成型→ 切断→出料

5.2主要设备结构、性能概述

5.2.1 放料机

放料机技术参数：

板料宽度：250~450mm；材料厚度2.0mm；

料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T

5.2.2 校平机

a.工作辊数：五辊式校平机

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

5.2.3 冲孔

结构: JF21-110冲床冲孔

冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。

冲模:采用组合式气动抽芯冲孔

5.2.4成型主机

成型道次：18道（辊）

成型品种：脚手架

成型机架:铸铁牌坊式。

最大进料宽度：450mm   

最大材料厚度：2.0mm  

轧辊轴轴径：φ70 mm   

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

主传动电机： 22kw 伺服电机驱动。

5.2.5 切断机

a.形式：液压剪切

b.结构特点：切断机放在成型机后，由主机定长，切断长度可以自行设定。剪板刀具材料采用优质的刀具材料Cr12MoV，剪断口无毛边且刀具使用寿命长，更换快捷，调节剪切间隙非常方便。

C．切断刀具：3套

5.2.6 出料台

结构：辊筒式，无动力

5.3 电器控制系统

5.3.1 整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。

5.3.2 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能：在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。

5.3.3 机旁设有手动操作面板方便工人操作。

5.3.4 全线的监视功能：实时监视生产线的运行状况，实现对各工位生产状况的监视；

5.3.5 具有故障检测功能：对生产线的信号时序进行按序检测、核对，发现错误，进行报警、停机。

6.质量保证

6.1卖方保证设备的设计和制造完全满足国家有关标准、规范的要求，严禁采用国家公布的淘汰产品和技术。

6.2质保期为试运72小时且验收合格后12个月。在合同规定质量保证期内，对因所提供设备的设计、制造、安装等所有卖方原因造成的设备损坏全部由卖方无偿供货更换维修。

6.3卖方保证所有外购件均为全优产品，在质保期内，凡涉及到外购产品质量、性能、售后服务等方面问题，卖方承担全部责任，并提供无偿服务。

6.4卖方必须严格进行厂内各生产环节的检验和试验，保证提供真实的质量检验证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

8.设备性能验收、安装调试和最终验收