性价比高液-液旋流器能高耐磨的原因
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对空气柱直径的影响因素和影响规律。1试验装置及试验方法试验装置如图1所示。在储罐中的物料由泵抽出后分两路,一路为旁路,用以调节进口流量;另一路经中间管道、流量计进入旋流器。整个旋流器设计成组合式结构,以便能够改变旋流器的有关结构参数,满足试验研究的要求。进料的两支路上一边装压力表以测定进料压力,一边装阀门使旋流器可进行单双入口操作。物料进入旋流器后,经底流口和溢流口流出,再经压力表和调节
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贯通的空气核,贯通过程中的空气是从溢流口被吸入的。口附近区域摆动较大,在柱锥交界区域弯曲较大,形成稳态后出现了/类绳扁平状0的扭曲形态,上、下直径差异较大。由于锥角小,旋流器在相同直径下底流口与溢流口距离远,在液体充满内部空间而未完全形成旋转流场时,液体所产生的液柱封住底流口,从而阻止了空气从底流口被吸入。流体旋转强度是从上向下逐步增强的,内部的负压区域也是从上向下延伸的,从而导致空气核从
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。近来,在油田水处理中,.先进的油、水分离技术-液一液水力旋流器(缩写LLHC)已出现。LL-HC体积小、重量轻,能够提供极好的分离油特性的高效装置。这种装置比油田通常使用的水处理设备,例如:悬浮电解槽和叠板分离器小得多,它们适合于近海环境,在那里空间和重量的减小具有绝对的经济效果。LLHC有两种不同类型,即静态水力旋流器和动态水力旋流器。以前,油田在水力旋流器技术研究方面集中在静态装置的性能评价和优
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性价比高液-液旋流器能高耐磨的原因因素对这类水力旋流器来说是特定的。影响静态水力旋流器性能主要有两个因素,即工作压力和排出比率。要使水力旋流器良好地工作,其工作压力是关键。当流量一定,必须要求一个最小的进口压力以便在旋流器内能产生涡流。当最小的进口压力满足要求时,进口与出口和进口与排出口的压差控制旋流器的性能。排出比率定义为用百分比表示的排出流体与进口流体之比。当水力旋流器处于低于最佳的排出比率下工作时,会产生低的
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用高铬合金,可以整体制做,亦可作衬里。但这些材料价格均比较昂贵。在适中压力下比较合用的材料是高分子聚合物-聚氨酯,可以做成整体设备,亦可做成整体衬里。近年又出现了在有机材料基质内掺入固体耐磨料的复合耐磨涂料,可以简单地铺衬到旋流器的内表面,具有很强的耐磨性。由于高性能的耐磨材料往往价格亦高,所以常常在旋流器的不同磨损部位,衬以不同的耐磨材料,以降低产品成本。4.5旋流器工作过程的自动化生产
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区(即溢流管所在的柱体部分)与主分离区(即空气柱以外的锥体部分)。显然,在不同区域内流体的不同运动势必以不同方式影响固体颗粒,从而决定颗粒运动的区域特征。在预分离区,颗粒与流体介质一样分成两部分:小部分颗粒进入盖顶边界层,随短路流绕过溢流管外壁进入溢流。由于这部分颗粒几乎未经任何分离作用,又占有相当比例(如或更高),因此将明显降低旋流器的分离效率。除进入短路流外的大部分颗粒则由
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两相或三相流体的高效分离设备,它具有结构简单操作方便生产能力大分离效率高占地面积小无传动部件和易于实现自动控制的优点,广泛用于国民经济的众多技术领域,凡采用水力旋流器工艺技术的分离工程,均会遇到其选型计算的技术问题水力旋流器选型计算的主要公式是生产能力基本直径和分离粒度,前者决定其技术规格后者决定其工艺参数本程序的主要公式是根据作者提出的组合螺线涡或由其简化的组合涡是水力旋流器
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用离心力进行按粒度分级、按密度分选的通用设备。揭示旋流器的动力学机理,更快捷地选型应用,发挥其高效、节能等特性,如何调配影响旋流器分离效果的结构参数、操作参数[4-6],才能达到较好的分离效果是水利旋流器理论研究的焦点。产自鲁西的钙土矿是以碳酸盐矿物(方解石)为主、粘土矿物(蒙托石、伊利石)及石英为辅的矿物集合体。由于它具有自然超细的特点,适合于用作橡胶、塑料等的填料,成为一种较好的开性价比高液-液旋流器能高耐磨的原因
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处的这两个封闭等值线上的值应该相等,这是多锥水力旋流器所特有的一个轴向速度分布特征。将轴向速度在筒体中心轴线上的变化作于图6中,从图中可以看出,溢流管中心出口速度约为3m/s,底流管出口中心速度约为6m/s。在溢流管进口内约20mm即相当于一个溢流管半径的中心轴线位置形成一个最高轴向速度点,其值约为7.69m/s。从中心轴线不同段上的轴向速度分布来看,在溢流管区域,中心轴线上的速度从出口到端盖的水
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流堤堰水平面整个长度上,有与径向相似的粒度和比重分布规律,这不能说对分级有利。从理论上,水力旋流器溢流堤堰水平面之长度,是溢流管内口到分离点之间的距离〔10〕〔11〕。所谓分离点是指水力旋流器一次涡流转变成二次涡流的交带流层处,位于沉砂嘴上部。由于分离点受诸因素影响,位置极不固定,至今仍没有文献把分离点叙述清楚。然而,当分离点下降时,溢流堤堰延长伸人富集区域。在这区域内,聚集了粒度粗、比重大
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在整个长度范围内的直径尺寸变化较大。对于30b锥角旋流器稳态时空气核的形状特征而言,随着流量的增加,弯曲和扭曲现象越明显,但与10和20b锥角的旋流器相比,又要轻微得多;其次,无论流量是大还是小,空气核在整个长度范围内的直径变化都不明显。综上所述,随着进口流量的增大,旋流器内流体旋转离心力场也随之增大,由于进口结构不对称的影响,致使在流体旋转离心力场增强的同时还伴随着湍动的加剧,从而出现/类绳扁平
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性价比高液-液旋流器能高耐磨的原因中心,将过中心轴线平行于进口方向和垂直于进口方向两个剖面上径向速度的分布作于图7中。其中a图为微彩色指标m/s;b图为平行进口方向剖面上径向速度的分布图;c图为平行进口方向剖面上径向速度分布的百分等值线图;d图为垂直进口方向剖面上径向速度的分布图;e为垂直进口方向剖面上径向速度分布的百分等值线图。由图可知,指向中心的径向速度的值出现在溢流管的进口端部,为-7.5m/s,而沿径向向外的速
聚氨酯弹性体制作旋流器具有耐腐蚀、抗老化、质量轻等优点,有利于室外及野外作业。在石油钻探作业中,使用旋流器除砂与脱泥,对钻井泥浆净化。旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥体部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管,以切线方向和液腔连通
层内的湍流"清洗"作用;至于碰撞模型C,改变了运行轨迹的颗粒在径向的分布当然也会受到不利的影响。可见,颗粒在离心沉降过程中的相互碰撞除延缓颗粒的沉降外,还会降低旋流器的分离效果,这也是为什么水力旋流器的分离效率总是随着浓度的增大而降低的原因所在。在固液两相流中,当颗粒的体积浓度大于0.5%时,颗粒之间的作用力开始显示出来,并随固体浓度的增加而逐渐占据主导地位,这时候颗粒的沉降即为干涉沉降;当流器、螺杆泵、旋涡泵、计量泵、静态混合器、电磁流量计、等动量取样器、边壁取样器等设备组成。试验时,在除油旋流器的大锥段中部、小锥段头部、小锥段中部、直管段头部及中部均设有取样孔,取样孔与压力缓冲取样装置相连,用以获得沿轴线方向旋流器器壁的样品。在旋流器的进口和底流口处,除了对浓度和压力等进行测量外,还采用等动量取样装置获取进出口的粒径试样。试验中用到的设备还有测量粒径的CILAS粒度分析性价比高液-液旋流器能高耐磨的原因