旋涡式抽真空气泵采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到最好的动平衡配置，并且利于散热。 （原因在于：旋涡式气泵前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）

旋涡高压风机德国西门子风机专用电机的制作工艺，为您打造奢华的顶级配置；专属的NSK/SKF轴承，钢性更出众，更适合长期不停机运行，一台机顶国产两台机使用；最佳角度的叶片设计，让我们的风量更大、风压更高；

风机型号参数：

形式	功率(KW)	最大流量(m3/h)	最高压力(kpa)	最高真空(kpa)
RHG-210-7H1	0.4KW	80m3/h	11kpa	-10kpa
RHG-410-7H1	0.75KW	145m3/h	13kpa	-12kpa
RHG-510-7H3	1.5KW	210m3/h	19kpa	-20kpa
RHG-610-7H2	2.2KW	270m3/h	24kpa	-22kpa
RHG-710-7H3	3.0KW	326m3/h	29kpa	-27kpa
RHG-710-7H4	4.0KW	326m3/h	33kpa	-30kpa
RHG-730-7H4	4.0KW	420m3/h	33kpa	-27kpa
RHG-720-7H4	5.5KW	330m3/h	52kpa	-46kpa
RHG-720-7H5	7.5KW	330m3/h	57kpa	-44kpa
RHG-810-7H1	5.5KW	390m3/h	40kpa	-35kpa
RHG-810-7H2	7.5KW	390m3/h	43kpa	-38kpa
RHG-830-7H2	5.5KW	700m3/h	19kpa	-20kpa
RHG-830-7H3	7.5KW	700m3/h	27kpa	-28kpa
RHG-820-7H3	11KW	540m3/h	60kpa	-43kpa
RHG-820-7H4	15KW	550m3/h	67kpa	-46kpa
RHG-840-7H2	11KW	900m3/h	38kpa	-29kpa
RHG-910-7H2	12.5KW	1050m3/h	28kpa	-28kpa
RHG-910-7H3	18.5KW	1050m3/h	46kpa	-34kpa
RHG-930-7H2	12.5KW	1370m3/h	19kpa	-21kpa
RHG-930-7H3	18.5KW	1370m3/h	32kpa	-31kpa
RHG-920-7H1	12.5KW	1110m3/h	28kpa	-30kpa
RHG-920-7H2	16.5KW	1110m3/h	38kpa	-41kpa
RHG-920-7H3	20KW	1110m3/h	50kpa	-44kpa
RHG-920-7H4	25KW	1110m3/h	60kpa	-44kpa
RHG-940-7H1	15KW	1980m3/h	11kpa	-13kpa
RHG-940-7H2	20KW	1980m3/h	20kpa	-22kpa
RHG-940-7H3	25KW	1980m3/h	27kpa	-31kpa
RHG-943-7H3	25KW	2100m3/h	28kpa	-31kpa

 

旋涡式抽真空气泵工作原理

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的

风机的流量，运行压力，轴功率这三个基本参数与转速间的运算公式极其复杂，同时风机类负荷随环境变化参数也随之变化，在工程中一般根据风机的运行曲线，进行大致的参数运算，称之为风机相似理论：

Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)

式中：Q—风机流量；

H—风机全压；

n—转速；

ρ—介质密度；

P— 轴功率。

风量Q与电机转速n成正比，Q∝n；风压H与电机转速n的平方成正比，H∝n2；轴功率P与电机转速n的立方成正比，P∝n3。

 

旋涡式抽真空气泵故障

（一）风机不转动

排除方法：

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

         排除方法：

       1   轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

排除方法：

       1、轴承损坏——更换轴承

       2    轴承不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

排除方法：

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

排除方法：

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

 

旋涡式气泵工作原理

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的

风机的流量，运行压力，轴功率这三个基本参数与转速间的运算公式极其复杂，同时风机类负荷随环境变化参数也随之变化，在工程中一般根据风机的运行曲线，进行大致的参数运算，称之为风机相似理论：

Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)

式中：Q—风机流量；

H—风机全压；

n—转速；

ρ—介质密度；

P— 轴功率。

风量Q与电机转速n成正比，Q∝n；风压H与电机转速n的平方成正比，H∝n2；轴功率P与电机转速n的立方成正比，P∝n3。

 

旋涡式气泵风机故障

（一）风机不转动

排除方法：

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

         排除方法：

       1   轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

排除方法：

       1、轴承损坏——更换轴承

       2    轴承不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

排除方法：

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

排除方法：

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

 

旋涡式气泵工作原理

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的

风机的流量，运行压力，轴功率这三个基本参数与转速间的运算公式极其复杂，同时风机类负荷随环境变化参数也随之变化，在工程中一般根据风机的运行曲线，进行大致的参数运算，称之为风机相似理论：

Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)

式中：Q—风机流量；

H—风机全压；

n—转速；

ρ—介质密度；

P— 轴功率。

风量Q与电机转速n成正比，Q∝n；风压H与电机转速n的平方成正比，H∝n2；轴功率P与电机转速n的立方成正比，P∝n3。

 

旋涡式气泵风机故障

（一）风机不转动

排除方法：

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

         排除方法：

       1   轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

排除方法：

       1、轴承损坏——更换轴承

       2    轴承不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

排除方法：

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

排除方法：

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线