花生榨油机开机前为什么要空载转动?影响出油效果的压榨条件有哪些?
花生榨油机开机前为什么要空载转动?影响出油效果的压榨条件有哪些?
产品价格：￥16800（人民币）
  • 规格：100型
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    商品详情
         花生榨油机开机前要空载转动是为了通过摩擦提高榨樘温度提升油品质。一般花生榨油机休息了一个晚上，机器各部件处于冷机状态，我们都知道物质的热涨冷缩原理，机器有些部件需要运转一段时间，才可以正常工作。所有在作物正式入榨前，应该让花生榨油机空载转动3-5分钟，然后把油饼或者是原料少量均匀的喂入，目的是通过摩擦提高炸膛温度，在此同时应观察并调整出饼口间隙。切忌加料不均匀，造成堵塞。一般机体温度在60摄氏度便可出油。用手触摸机体外壳时感到烫手时即可进行正常作业。如果操作不当会影响出油率和油的品质。
          花生榨油机对油料入榨前的预处理工序要求:
          1、对油料干燥、精选。油料入榨前应晒干、扬净,使其水份不大于12%,杂 质不大于0.5% ，特别应注意的是，许多用户忽略了油料精选这一必不可少的预处理工序，以为可有可无。殊不知，不经精选或精选得不好的油料，灰尘会堵塞油路，砂石会加快对零件的磨损，不仅对榨油机正常工作有影响，而且还会大大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物，会立刻损坏榨螺。因此，一定要重视搞好油料精选这一关，可收到事半功倍的效果。
          2、剥壳去皮，对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高榨油机对油料的处理量和出油率。
          3、破碎轧坯，本机不经此工序处理亦能榨油，但轧胚后对提高处理量和出油率，减轻榨螺的磨损均有好处，特别是油菜籽经轧胚后，效果更佳。
          4、炒籽。花生榨油机虽可适应冷榨，但热榨的生产率和油量均高于冷榨。油料烘炒时，应火力适中，翻动均匀，防止炒焦或外焦里生。
      花生榨油机开机前为什么要空载转动?影响出油效果的压榨条件有哪些?
          那么花生榨油机有哪些压榨条件对出油效果产生影响呢？

          花生榨油机压榨条件即工艺参数(压力、时间、温度、料层厚度、排油阻力等)是提高出油效率的决定因素。 
          (1)榨膛内的压力对榨料施加的压力必须合理，压力变化必须与排油速度一致，即做到“流油不断”，螺旋榨油机的最高压力区段较小，最大压力一般分布在主榨段。对于低油分油料子粒的一次压榨，其最高压力点一般在主压榨段开始阶段；而对于高油分油料子粒的压榨或预榨，最高压力点一般分布在主压榨段中后段。同时，长期实践中总结的施压方法——“先轻后重、轻压勤压”是行之有效的。 
          (2)压榨时间压榨时间是影响榨油机生产能力和排油深度的重要因素。通常认为，压榨时间长，出油率高。然而，压榨时问过长，会造成不必要的热量散失，对出油率的提高不利，还会影响设备处理量。控制适当的压榨时间，必须综合考虑榨料特性、压榨方式、压力大小，料层厚薄、含油量、保温条件以及设备结构等因素；在满足出油率的前提下，尽可能缩短压榨时间。 
          (3)温度的影响  温度的变化将直接影响榨料的可塑性及油脂黏度，进而影响压榨取油效率，关系到榨出油脂和饼粕的质量。若压榨时榨膛温度过高，将导致饼色加深甚至发焦，饼中残油率增加，以及榨出油脂的色泽加深。用冷的、不加热的榨油机压榨，不可能得到成型的硬的压榨饼和榨出最多的油脂。因此，保持适当的压榨温度是不可忽视的。 
          合适的压榨温度范围，通常是指榨料入榨温度(100～135℃)。不同的压榨方式及不同的油料有不同的温度要求。但是，此参数只是控制人榨时才有必要和可能，压榨过程中温度的变化要控制在上述范围实际是很难做到的。
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