注：*-过滤精度，如03为3微米
   **-过滤介质，省略：普通液压油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液压油
    ***-防爆型： 型号前加F,省略：普通型

外形尺寸：

5.过滤加油机使用注意事项

机器使用一段时间后，如油封磨损量超过设计标准，油泵轴端会出现油液渗漏，及时更换密封圈。

起动前，应打开进出口球阀。

接通电源后，正常情况下电源指示灯亮，报警指示灯（压差、相序）和蜂鸣器不工作；如不正常，请按故障处理一节中的步骤处理。

每次接通电源前，应确认电源电压是否与本机要求相符。

起动后，如发现有异常震动和噪音，请按故障处理一节中的步骤处理。

6.执行标准

1.JB/T5285.3-2001:

• 标准名称:《真空净油机质量分等》

2.JB/T8687－1998:

• 标准名称:《泵类产品抽样检查》

3.JB/T 6892-2010:

• 标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
• 标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机（以下简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
  本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。

4.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

5.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)

• 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
• 适用设备:流阻试验台600
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选200L/min—600L/min

6.GB985:

• 标准名称:《气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口基本型式及尺寸》

7.GB50171-92:

• 标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

8.QB5226:

• 标准名称:《电气设备通用技术条件》

9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

10.JB/T6880.3-93:

• 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》

11.GB7233:

• 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》

12.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

13.GB50065-1994:

• 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》

14.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

15.JB/TQ4000.7:

• 标准名称:《锻件通用技术条件》

7.相关链接

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8.应用领域

1. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2. 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
3. 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
4. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
5. 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
6. 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
7. 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
8. 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

9.净化设备车辆齿轮油(中级版)_3.车辆齿轮油的应用 3.3 车辆齿轮油在使用中的问题b

齿轮油在使用中出现的问题及改进措施见表9：
表9 与齿轮油有关的使用问题

问题	可能原因	改进措施
腐蚀	缺少防锈剂 油中含水 腐蚀性的极压剂 污染物，如植物酸 油氧化产生的酸性物质	用加足够防锈剂的油 勤排水，勤换油 防止污染物进入油
泡沫	缺少抗泡剂 抗泡剂析出 油面高度不够 空气进入油中 油中含水	用含抗泡剂的油 补加抗泡剂 控制加油量 防止空气和水进入油中
沉淀或油泥	添加剂析出 遇水乳化 油氧化生成不溶物	使用贮存稳定性好的油 使用抗乳化性好的油或补加抗乳化剂 使用氧化安定性好的油
粘度增加 粘度下降	氧化 过热 增粘剂被剪切	使用氧化安定性好的油 避免过热 使用剪切稳定性高的增粘剂
桥体过热，齿面烧伤	齿轮上油量不足，粘度太小 长时间过载运行 齿轮壳体尘土堆积，妨碍散热	补油 停车检修 清洁齿轮箱外壳
齿面烧伤 齿面点蚀 齿面胶合	油粘度太小 齿面粗糙 低温启动，轮齿啮合不良	增加油的粘度，使用GL-5油 提高齿面光洁度 低温启动前预热，改进装配质量