广州过滤器LYC-CP_c液压油高配箱式净油机
广州过滤器LYC-CP_c液压油高配箱式净油机
产品价格：￥面议（人民币）
  • 规格：LYC-C
  • 发货地：新乡市
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    商品详情

      箱式净油机液压油过滤器高配LYC-C
      过滤器LYC-C液压油高配箱式净油机


      一、介绍

      1.箱式净油机的特点：

      1. 滤油器壳体采用快开结构，不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖，更换滤芯。
      2. 高压管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统的安全。
      3. 泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。
      4. 本机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵，具有噪音低、自吸能力强，运转平稳等特点。
      5. 采用热继电器保护，防止电机过载所造成的电机损坏。
      6. 吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。
      7. 本机采用精制外壳包覆所以元件，保护设备免遭外界污染，尤其适应于对使用环境要求高的场合。
      8. 面板上装有压力表，在工作时连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。
      9. 精过滤器可根据用户的不同需要，选择不同的精度，达到所需要的结果。

      2.箱式净油机内容概述：

      1. 产品介绍
      2. 技术参数
      3. 使用与保养说明
      4. 相关链接
      5. 执行标准
      6. 性能特点
      7. 应用领域
      8. 过滤背压式汽轮机运行规程 六、事故预防及处理

      3.箱式净油机解决问题：

      采用精制外壳包所有元件，保护设备免遭外界污染，尤其适应于对使用环境要求高的场合。

      4.箱式净油机的过滤应用：

      1. 液压润滑系统工作时的旁路过滤；
      2. 接入液压润滑系统全面提高系统的清洁度；
      3. 液压润滑系统投入运行前的循环过滤；
      4. 液压润滑系统加油时的过滤；

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      新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com


      关键词：

      过滤器 LYC-C 液压油 高配 箱式净油机

      箱式净油机过滤器LYC-C高配液压油
      过滤器LYC-C液压油高配箱式净油机

      二、正文

      1.产品介绍

      双级精过滤器,预、精两级过滤，双倍过滤面积。使用寿命更长，并有脱水滤芯可选。端盖,顶部设计.快开结构，方便更换滤芯。吸油滤,采用高强度编织网，保护油泵不受损害。压力指示,箱式移动滤油车设有压力表.指示系统压力，提示及时更换滤芯。电气控制,采用磁力启动器，内设热继电保护，可有效保护电机，坚固耐用。全包覆车体,整齐美观，全面保护所有元件。滤芯,精选高精度滤材，超大过滤面积。紧跟国际先进水平的结构设计。齿轮泵,内啮合齿轮泵，运行安静，性能可靠，寿命长。车轮,优质聚氨脂车轮。名牌轴承，运行平稳，无噪音。连接,均采用液压管接头，连接及密封可靠，零泄漏。防爆,可选择防爆型，适合于石油、化工、航空航天等行业用来过滤汽油、柴油、煤油等易燃易爆介质的场合。自带油箱,LYC-C箱式移动滤油车可选携油箱型。自带一个油箱。可将自备油箱中的油经自循环过滤达到标准后直接注入系统。尤其适合含有伺服阀、比例溢流阀等精密元件的液压系统。

      新乡市日欣净化设备有限公司箱式净油机系列型号：

      • LYC-C100
      • LYC-C40
      • LYC-C50
      • LYC-C63
      • LYC-C32

      液压油过滤器箱式净油机高配LYC-C
      过滤器LYC-C液压油高配箱式净油机


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      2.技术参数

      型    号 LYC-C32_**/*** LYC-C40_**/*** LYC-C50_**/*** LYC-C63_**/*** LYC-C100_**/***
      推荐使用粘度cSt 10~160
      滤芯更换压差MPa 0.2
      额定流量L/min 32 40 50 63 100
      原始压力损失MPa ≤0.02
      粗过滤精度um 100
      一级精过滤精度um 10、20、40
      二级精过滤精度um 3、5、10
      电    源 AC 380V三相，50Hz
      使用温度℃ 5~80
      电机功率kw 0.75 1.1 1.1 1.1 2.2
      额定压力MPa 0.6
      重量kg 135 145 150 156 182
      外形尺寸mm
      LxBxH       		950x560
      x900       		950x560
      x 900       		950x560
      x900       		950x560
      x900       		1000x600x
      1130

      注：*-自备油箱，省略：不带油箱，L:带油箱型（油箱容积130L）

      **-过滤介质，省略：普通液压油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液压油
          ***-防爆型： 型号前加F,省略：普通型

      日欣净化净化设备

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      3.箱式净油机使用与保养说明

      1. 滤油机使用一段时间后，如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅，引起油泵噪声过大，应停机取出滤芯清洗。
      2. 滤油机在使用过程中，油泵可能吸入空气，影响油泵流量，为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作，应及时打开排气阀，以便将滤筒中的空气排净（即排气阀出油后），排完空气之后及时关闭排气阀。
      3. 过滤压力突然下降，请检查精细滤芯是否被击穿。
      4. 滤油机在启动时，应注意不能使油泵反转，以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
      5. 滤油机流量显著减少，请检查认定： a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重； b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
      6. 精细滤芯在使用一段时间后，易被污染物逐渐堵塞，引起滤筒压力升高，当压力达到0.2MPa 时，需及时更换精细滤芯。
      7. 如果滤油机抽不出油，请检查认定： a、油泵转向是否正确； b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油面或油液已吸完； c、粗滤器滤芯是否堵塞。
      8. 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。

      4.相关链接

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      5.执行标准

      1.JB/T6880.3-93:
      • 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》
      2.GB/T 14041.3-1993
      (ISO2941-1974)
      • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
      • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
      • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
      3.GB4162:
      • 标准名称:《锻轧钢棒超声波焊伤》
      4.DL/T521－2004:
      • 标准名称:《真空净油机使用验收导则》
      5.GB/T 14041.1-1993
      (ISO2942-2004)
      • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
      • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
      • 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa
      6.JB/T6880.1－93:
      • 标准名称:《泵用灰铸铁件》
      7.GB/T17488-1998
      (ISO3724- 1976)
      • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
      • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
      • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
      8.JB/T8687－1998:
      • 标准名称:《泵类产品抽样检查》
      9.ZBJ04005:
      • 标准名称:《渗透焊伤法》
      10.JB/T 6892-2010:
      • 标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
      • 标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机（以下简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
        本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。
      11.GB/T14041.2-2007
      (ISO2943-1998)
      • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
      • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
      • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min

      6.性能特点

      设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
      1. 采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高。
      2. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
      3. 整机效率高，工作噪音低，寿命长。
      4. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
      5. 该机小型轻便，移动灵活。

      7.应用领域

      1. 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
      2. 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
      3. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
      4. 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
      5. 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
      6. 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
      7. 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
      8. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

      8.过滤背压式汽轮机运行规程 六、事故预防及处理

      1、故障停机：
      当发生下列情况时，应立即停机。
      1、转速超过3360r/min，危急遮断器不动作。
      2、轴承座振动超过0.1mm。
      3、主油泵发生故障。
      4、调节系统异常。
      5、轴承回油温度超过75℃。
      6、油系统着火并且不能很快扑灭时。
      7、油箱油位突然降到最低油位以下。
      8、发生水冲击。
      9、机组有不正常的响声。
      10、主蒸汽管破裂。
      11、排汽压力超过限定值。
      2、主蒸汽压力和温度超出规范时的规定：
      1、主蒸汽压力超出允许变化的上限时，应节流降压。节流无效时应作为故障停机。
      2、主蒸汽压力低于允许变化的下限0.2MPa时，应降低负荷。
      3、主蒸汽温度超出允许变化的上限5℃，运行30分钟后仍不能降低，应作为故障停机，全年运行累计不超过400小时。
      4、主蒸汽温度低于允许变化的下限5℃时，应降低负荷。
      3、汽动热网循环水泵运行时故障处理
      1、 一台炉运行中发生故障灭火时，热网值班员应在保证热网系统正常的情况下，立即减小汽动热网循环水泵出力，维持热网供水压力，若供热压力继续下降，应立即启动#1或#5电动循环水泵运行，开启出口电动门保持供水压力。汽动热网循环水泵供汽机组应适当带高负荷运行，来满足汽动热网循环水泵用汽需要，另一台机组维持最低稳定负荷运行，待锅炉恢复正常后，在调整汽动热网循环水泵出力至正常，停止#1或#5电动热网循环水泵运行。
      2、 两台炉运行中同时发生故障灭火时，热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵，开启出口电动门维持热网供水压力，停止汽动热网循环水泵运行，待锅炉恢复，机组带正常负荷后，重新启动汽动热网循环水泵运行，停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
      3、 一台机组运行中发生故障跳闸时，若汽动热网循环水泵汽源由故障机组供汽，热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵，开启出口电动门维持热网供水压力，停止汽动热网循环水泵运行。待机组恢复带正常负荷后，重新启动汽动热网循环水泵运行，停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
      4、 两台机组运行中同时发生故障跳闸时，热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵，开启出口电动门维持热网供水压力，停止汽动热网循环水泵运行，待机组恢复带正常负荷后，重新启动汽动热网循环水泵运行，停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
      5、 热网循环水泵运行中发生故障跳闸时，热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵，开启出口电动门维持热网供水压力，停止汽动热网循环水泵运行，对汽动热网循环水泵进行全面检查，找出跳闸原因，待故障消除后，重新启动汽动热网循环水泵运行，停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。

      新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家，生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品，以过硬的技术设计、生产满足用户的需要，国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良，主要产品有：汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业


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