型号
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LYC-C63
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滤芯更换压差MPa
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0.2
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使用温度℃
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5~80
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原始压力损失MPa
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≤0.02
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粗过滤精度μm
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100
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一级精过滤精度μm
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10、20、40
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二级精过滤精度μm
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3、5、10
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推荐使用粘度cSt
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10~160
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额定流量L/min
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63
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重量kg
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156
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外形尺寸mm LxBxH
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950x560x900
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电机功率kw
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1.1
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电 源
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AC 380V三相,50Hz
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额定压力MPa
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0.6
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注:*-自备油箱,省略:不带油箱,L:带油箱型(油箱容积130L)
**-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型
5.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
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提供最佳的性能和最紧凑的设计。
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采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
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整机效率高,工作噪音低,寿命长。
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油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
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该机小型轻便,移动灵活。
6.执行标准
1.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
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适用设备:流阻试验台600
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选200L/min—600L/min
2.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
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适用设备:冒泡试验台MP-15K
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主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
3.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
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适用设备:滤芯抗破裂试验台50
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
4.JB/TQ4000.7:
5.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
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适用设备:流阻试验台200
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
6.GB4162:
7.GB7233:
8.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
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适用设备:流动疲劳试验台
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
9.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
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适用设备:滤芯抗破裂试验台200
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
10.JB/T4297-92:
11.JB/T6882-93:
12.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
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标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
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适用设备:滤芯抗破裂试验台50
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
8.滤油机厂家背压式汽轮机运行规程 六、事故预防及处理
1、故障停机:
当发生下列情况时,应立即停机。
1、转速超过3360r/min,危急遮断器不动作。
2、轴承座振动超过0.1mm。
3、主油泵发生故障。
4、调节系统异常。
5、轴承回油温度超过75℃。
6、油系统着火并且不能很快扑灭时。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、发生水冲击。
9、机组有不正常的响声。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽压力超过限定值。
2、主蒸汽压力和温度超出规范时的规定:
1、主蒸汽压力超出允许变化的上限时,应节流降压。节流无效时应作为故障停机。
2、主蒸汽压力低于允许变化的下限0.2MPa时,应降低负荷。
3、主蒸汽温度超出允许变化的上限5℃,运行30分钟后仍不能降低,应作为故障停机,全年运行累计不超过400小时。
4、主蒸汽温度低于允许变化的下限5℃时,应降低负荷。
3、汽动热网循环水泵运行时故障处理
1、 一台炉运行中发生故障灭火时,热网值班员应在保证热网系统正常的情况下,立即减小汽动热网循环水泵出力,维持热网供水压力,若供热压力继续下降,应立即启动#1或#5电动循环水泵运行,开启出口电动门保持供水压力。汽动热网循环水泵供汽机组应适当带高负荷运行,来满足汽动热网循环水泵用汽需要,另一台机组维持最低稳定负荷运行,待锅炉恢复正常后,在调整汽动热网循环水泵出力至正常,停止#1或#5电动热网循环水泵运行。
2、 两台炉运行中同时发生故障灭火时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,待锅炉恢复,机组带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
3、 一台机组运行中发生故障跳闸时,若汽动热网循环水泵汽源由故障机组供汽,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行。待机组恢复带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
4、 两台机组运行中同时发生故障跳闸时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,待机组恢复带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
5、 热网循环水泵运行中发生故障跳闸时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,对汽动热网循环水泵进行全面检查,找出跳闸原因,待故障消除后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
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