湖北小导管打眼机工程采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。可对 42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔。

随着科技的不断发展，小导管打孔机的应用领域越来越广。我们可以发现，身边有很多东西都是冲孔机生产的，各种行业都应用到了冲孔机。也正是这样，让很多厂家陷入了迷茫，因为市面上各种类型的冲孔机层出不穷，虽然同是生产冲孔机，但是各生产厂家的产品也各有不同的专注方向。怎样才能选择更加适合自己行业的冲孔机成为了很多人的难题。接下来就让豫龙桥隧冲孔机厂家给您详细的介绍一下怎样才能选购到合适的冲孔机。

冲孔机好用与否冲孔模具的制圌作起着关键性的作用飞扬数控的冲孔模具从结构，设计选材上都是经过多年实践经验的精心选择的，按用户需要严谨设计，精密工艺确保冲孔模具的质量和使用寿命。

湖北小导管打眼机工程设备展示

小导管冲孔机介绍

【设备用途及优点】
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强 度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程

产品优势：
本设备在不更换原有单片冲床基础上实现自动落料，而且大大减少了废料残料的产生 ，可以应用到冲床及落料，冲孔及复合工艺的自动化生产。本设备才有大扭矩力交流同步伺服电机，反应快定位精度高，噪音低，制动热损小等特点大大延长了设备的使用寿命。并且本设备采用了先进的plc控圌制器，触圌摸屏操作，简单易学，对于没有经验的初级技工也能很快完成操作，投入生产。[随机标题]

本部件为6米自动控制移位进给设备可以自动夹持 0-6000mm 长的工件按照加工程序自动实现等距、不等距精准进给，并有导轨导向、精密齿条传动伺服电机驱动。送料机台面配有可调中心高度的圆柱滚轮有效减轻工件在传送过程中的传送阻力和工件表面不被划伤。

主要技术参数项目 单位 数值范围
圆管直径 mm Φ42/ Φ50/
冲孔范围 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效长度 mm 5000-6000
冲孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵电机功率 kW 7.5
液压系统压力 Mpa 14
 

小导管打孔机要根据所要完成的工艺性质，批量大小，工件的几何尺寸和精度等级选设备的类型。从安全的角度考虑，一般是开式压力机没有闭式压力机好；机械压力机没有液压机好；自由锻锤没有模锻锤好。当然还要根据现场的实际情况来定，不可一概而论。防止小导管打孔机打击偏心注意以下几点：
1.经常调整压机导轨、滑块和模具的导柱、导套间隙，防止偏心打击。
2. 小导管打孔机机床除了要注意调整上下刀片的间隙外，还要注意使用好压料板，这可避免剪料过程中因反弹、错移造成刀具刃口崩裂。
3.冲裁时尽量应用定位装置：定位面板，冲孔定位盖板等，减少偏心冲裁的可能性。

全自动冲孔机是一种自动化程度较高的自动化专机，它根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率。

设备施工现场

超前小导管成品

安装调试及售后服务承诺：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
（3）合同签订之日起7日内, 卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到 方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生 产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；

（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提 下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升 高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费咨询 服务及设备的售后服务；

在注浆过程中，经常发生浆液从其它孔流出的现象，即串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，在单泵条件下应将注浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或高压水冲洗(拔塞后外流浆的注浆管不必进行此工序)，然后再注浆。

钢筋加工厂成套设备

小导管加工时，钢管与衬砌中线平行以8～14°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管后，超前小导管需要压注水泥浆，等达到75%的强度后，开挖拱部及进行初喷、架设钢架，初期支护完成后，隔2.40m再打下一排钢管，超前小导管保持1.0m以上的搭接长度。为了减少超挖，应控制超前小导管打入角度，同时除洞口第一排超前小导管外其余超前小导管必须从型钢钢架腹部穿过，并与型钢拱架焊接，即要求型钢拱架在制作工程中在型钢腹板位置要求穿孔。