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3D打印钛合金料真空热处理专用炉
主要参数:
型号 |
VF1600-211 |
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用途 |
本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;硬质合金刀具高真空钎焊;医用X射线管高真空除气。 |
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主要参数 |
炉型结构 |
卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 |
极限温度 |
1600℃ |
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使用温度 |
≤1500℃ |
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工作区尺寸 |
200*100*100mm(L*W*H) |
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设备总功率 |
32 KW(含加热系统、真空机组、制冷机) |
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电源频率 |
50Hz |
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电源电压 |
两相 380 V(±10V) |
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设备重量 |
850 Kg |
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占地面积 |
约4.5m2 |
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加热系统 |
加热区尺寸 |
280×250mm(L×?) |
加热功率 |
32 KW(实际功率可调) |
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加热元件 |
高温钼片 |
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隔热组件 |
高温钼+不锈钢 |
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温度测量 |
B型热电偶 |
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控温精度 |
±1℃ |
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升温速率 MAX. |
由室温升至1000℃小于90min(空炉) |
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加热室 |
采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。 |
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加热控制 |
采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。 |
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真空系统 |
真空配置 |
一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-30 |
极限真空 |
≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化) |
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工作真空 |
≤6.67*10-3Pa |
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压 升 率 |
1Pa/h(烘烤后、清洁、空载、冷态下) |
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真空测量 |
复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa |
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真空机组功率 |
1.5KW |
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优点 |
效率高、无污染、低能耗、低噪音 |
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气路系统 |
保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动,用于高温停水充气保护。 |
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水冷系统 |
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真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。 |
安全系统 |
安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 |
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设备安装运行条件(供参考,以合同为准) |
1、环境条件 |
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