ABS 韩国LG HF-380
上海圆高塑化长期供应 ABS HF-380 高流动级，高流动，高强度
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-756S 高流动，高熔体描述，中等抗冲击性
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-758 高清晰，良好的抗冲击性，中流量，中熔体
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-758R 高清晰，良好的抗冲击性，中流量，中熔体
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-761 高清晰，良好的抗冲击性，中流量，中熔体
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-763 阻燃， 高清晰，良好的抗冲击性，中流量，中熔体
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-746H特性备注：高流动性、高冲击强度。重要参数：熔体流动速率:4.8 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:30 拉伸强度:34 MPa断裂伸长率:30 %
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-747特性备注：超高冲击强度。重要参数：熔体流动速率:1.1 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:41 拉伸强度:37 MPa断裂伸长率:30 %
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-747S特性备注：押出级、流动性佳。重要参数：熔体流动速率:0.7 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:40 拉伸强度:38 MPa断裂伸长率:40 %
ABS韩国LG成型性能:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。
6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。
7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。
8.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。
9.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
