淮北市大沉井施工公司-围堰施工研究了冻融循环-氯盐侵蚀和弯拉荷载-冻融循环-氯盐侵蚀作用下混凝土的劣化行为,分析了氯盐侵蚀和冻融损伤的相互影响,以及弯拉荷载对混凝土抗冻性能的影响.结果表明:冻融循环导致混凝土微裂纹萌生、扩展,使孔隙结构遭到破坏,从而加速了氯盐的侵入;氯盐的侵入会影响混凝土的饱水度和孔隙溶液的迁移,加速冻融循环造成的表面剥落和内部损伤.在弯拉荷载-冻融循环-氯盐侵蚀作用下,混凝土的破坏形式以表面剥落为主,弯拉荷载会加速劣化,甚至使其脆性断裂.
debisheng0866成品保护
1、沉井下沉前第一节应达到100%的设计强度，其上各节必须达到70%的设计强度。
2、施工过程中妥善保护好场地轴线桩、水准点，加强复测，防止出现测量错误。
3、加强沉井过程中的观测和资料分析，分区、依次、对称、同步地拆除砖胎膜，发现倾斜及时纠正。
4、沉至接近设计标高应加强测量观测、校核分析工作，下沉至距设计标高0.1m时，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标高。
5、沉至设计标高经2～3d下沉已稳定，方可进行封底。
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采用SEM和XRD等技术手段,探讨了石灰陈化过程机理及其在文物保护中应用的可行性.结果表明,石灰在陈化过程中,随着陈化时间的增加,氢氧化钙的粒径呈现逐渐减小的趋势,形成了直径约50nm、长度约200nm的针状氢氧化钙,以及粒径为100～200nm的板状氢氧化钙;陈化石灰的纳米粒径和高反应活性较好地改善了陈化石灰糯米灰浆的抗压强度、表面硬度等物理性能,并使陈化石灰-乙醇分散液具有良好的渗透性,可较好地解决传统石灰水加固剂溶解度较小和渗透性较差的问题,为其在砖、石、土质文物保护中的应用奠定科学基础.六、应注意的质量问题
1、排水封底，操作人员可下井施工，质量容易控制。但当井外水位较高，井内抽水后，大量地下水涌入井内，或者井内土体的抗剪强度不足以抵挡井外较高的土体重量，产生剪切破坏而使大量土体涌入，沉井不能稳定，则必须井内灌水，进行不排水封底。
2、下沉过程中的偏差情况，虽然是过程控制，但偏差太大影响到终沉标高，尤当刚开始下沉时，应严格控制偏差不要过大，否则终沉标高不易控制在要求范围内。
3、下沉过程中的控制，一般可控制四个角，当发生过大的纠偏动作后，要注意检查中心线的偏移。封底结束后，注意检查底板与井墙交接处是否渗水，在地下水丰富的情况下，混凝土底板未达到一定强度时，还可能会发生地下水穿孔，造成渗水，因此必须做好封底期间的降水工作。
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采用单位体积用水量、水灰比、再生粗骨料取代率和再生细骨料取代率这4个影响因素设计正交试验,研究这些因素对再生混凝土导热系数和密度的影响;同时定义骨料影响系数C,分析了再生混凝土导热系数变化的内在机理,并基于普通混凝土导热系数的计算公式,提出了修正的再生混凝土导热系数计算公式.结果表明:4个影响因素中,再生粗骨料取代率对再生混凝土导热系数影响最大;再生混凝土导热系数与C值间存在显著的线性关系;修正的再生混凝土导热系数计算公式的计算结果与试验结果吻合较好,便于实际工程应用.七、质量保证措施
（一）建立和健全质量管理网
本分项工程管理网络如下图。
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制作了普通橡胶沥青和脱硫橡胶沥青,并进行了橡胶颗粒影响、测力延度和老化性能试验.结果表明:经过高速剪切工艺,大颗粒的脱硫橡胶粒在沥青里大多分散成细小颗粒,而普通橡胶粉剪切后基本保持原有颗粒核心.在老化过程中,橡胶颗粒核心有较强的继续溶胀反应,这导致普通橡胶沥青的一些流变性指标与基质沥青老化趋势相反,此反应在薄膜加热试验(TFOT)短期老化下尤为明显.脱硫橡胶沥青的路用性能和抗老化性能优于基质沥青,但均不如普通橡胶沥青.（二）施工质量保证措施
1、组织所有施工管理人员认真理解施工方案，注重关键部位的质量要求及施工措施，并及时向工人进行交底；
2、尊重设计，自觉服从建设单位、监理工程师的监督；
3、严格按施工方案进行施工，并执行江苏省地方操作规程，完善质保体系，建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度；
4、针对实际，执行严格的奖惩制度，对不听指挥、盲目蛮干行为一律停工整顿。
5、所有施工机械进行编号，将现场技术员、质检长、现场负责人、班组长、下沉深度、高差等制成标牌悬挂于现场明显处，确保人员到位，责任到人。
6、施工过程中，全天实行跟踪检查，全过程旁站沉井下沉的施工过程，并在项目例会上提出当天发现的质量问题及整改情况，防止再次发生；
（三）文件资料及质量记录
凡发生的任何质量问题，均必须在施工日记上进行记录备查，并标清所在位置。
淮北市大沉井施工公司-围堰施工采用三点抗弯试验,研究了不同钢纤维掺量对活性粉末混凝土(RPC)抗断裂性能的影响;通过扫描电镜(SEM)对钢纤维与RPC基体的黏结情况进行了研究;通过拉拔试验得到了钢纤维与RPC基体的界面黏结强度.结果表明:对于素RPC,其脆性大,断裂能值低,蒸养使其脆性增加;掺加钢纤维后,蒸养可改善钢纤维与RPC基体的界面过渡区,增加界面黏结强度,使钢纤维被拔出需要消耗更多的能量,从而提高了RPC的抗断裂性能,与钢纤维掺量为1%(体积分数)相比,当其掺量为2%时,蒸养对提高RPC抗断裂性能的作用不显著.
