垂直加压平台与机具是将加工成型的“8”字筋压成蝶形筋的工具，分为成型模具与液压两部分。

随着铁路市场对、要求逐渐加大，铁路施工支护措施由原来的一般格栅钢架逐步转向“8”字节格栅钢架。“8”字节钢架是把普通格栅钢架中的行架结构中由原来的“U”型筋变为“8”字筋。“U”型筋可以通过简单的冷弯平台就能冷弯成型，“8”字筋由于其构造的特殊性，且钢筋一般为φ14以上的螺纹钢，所以采用普通的冷弯平台制作“8”字筋存在难度大、精度不能要求等缺点。

1．机械的安装应稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；式机械作业时应楔紧行走轮。
2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4．工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应好各种芯轴及工具。
5．应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轮直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6．挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
7．应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 8．作业时，应将钢筋需弯一端在转盘固定销的间隙内，另一端机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安挡住钢筋的一侧，方可开动。 9．作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 10．对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
11．弯曲度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算允许直径并应调换相应的芯轴。
12．在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
13．转盘换向时，应待停稳后进行。
14．作业后，应及时转盘及座孔内的铁锈、杂物等。
15．作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好工作。

目前格栅拱架加工多采用现场加工的，无法保证拱架的加工精度和，通过设置专业的格栅拱架加工厂，使用熟练的技术工人和专业的加工机械，确保拱架加工的精度和。

四川钢筋8字结成型机公司

格栅拱架安装:
（1）选单元。根据施工部位选定需用单元。
（2）吊运。选定的单元从堆放处用电机械设备吊运至工作面，该注意保护格栅避免弯扭等现象。
（3）初步就位。人工将运至工作面的格栅按放线的位置先就位。并将各单元用螺栓连接上。不要扭紧以便。
（4）复核。格栅初步就位后，马上进行复核。主要复核中线及标高，及时，达到正确符合设计要求。
（5）定位复核合格后，扭紧连接螺栓，并与定位筋焊接牢固。
（6）连接。格栅定位后，及时焊接纵向连接筋，与前一榀焊接牢固，格栅和锚杆的连接必须符合要求。

大瑞铁路投资大、里程长、工期久，沿途地形地质的复杂程度实属罕见，众多，工程量巨大，正是这样，豫龙机械的加入才具有必然性，豫龙机械有限公司是一家专注于设计、研发、生产的公司，其研发的8字筋生产线专用于格栅拱架8字筋的加工，为的建设带来巨大的便利，为大瑞的建设推速。近年来，自从大瑞开工，豫龙多台设备入驻大瑞多个标段，让每个现场的8字筋生产不再成为其烦恼，人工成本、且生产量大。

格栅拱架的作用有四点： 一是喷混凝土发挥作用前支撑围岩； 二是对混凝土进行补强； 三是作为超前支护的支点； 四是与锚杆、混凝同发挥初期支护的作用。

现代建筑工程中广泛采用钢筋砼结构、预应力钢筋砼结构，钢筋作为一种特殊的建筑资料起着极其重要作用。目前每年用于砼结构的钢筋，包括非预应力钢筋和预应力钢筋总量超越7000万吨，接近我国钢产量的一半，1999年我国建筑用螺纹钢筋产量达到2495万吨，已占钢产量的1/5因此钢筋加工成为一个重要的生产环节，2004年现有的钢筋加工厂年生产能力约为34万吨（见下表）与需求相比微乎其微。而北京地区钢筋的工厂化加工发展相对较快，该地区大的一个钢筋加工厂年产量就达10万吨，足见钢筋的工厂化加工在还有巨大的发展空间。

在新的互联网时代中，成功的企业是那些以消费者需求为出发点，以消费者这些需求偏好为中心进行思维、认识到消费者的关键需求并以新的产品研发来这种需求的企业。

　　由于还可比较重的对象物体，因此有助于减轻作业者的负担。食品产业的拣选机器人技术难点与其他行业的同类机器人类似，在于必须利用机器人视觉进行对象识别从而实现智能拣选并进行相应操作。使用机器人进行码垛是目前很多行业包括食品行业生产使用机器人的普遍应用。