重庆8字筋制作机器厂商

生产现场

格栅拱架及钢拱架是初期支护的主要受力构件，是保证施工安全的重要措施，也是施工中控制的重点，为增强格栅拱架的稳固性，2013年4月变更格栅拱架受力结构形式，由原设计的普通八字节结构变更为空间立体“8”字节结构形式。

豫龙机械与中铁集团共同攻克难关，终采用八字筋加工冷弯机加工"8"字筋后，以机械化加工代替了人工加工，即了工作效率，又有效的了工人的劳动强度，机械加工较人工相比，了人工费用的投入。同械加工"8"字筋能够达到成型度高，相同的效果，"8"字筋加工完成后次报监理合格后，今后的施工中只需要控制其焊接即能要求。

花拱架由主钢筋，8字筋，（或八字筋，注意这里是电焊工们依据外形起的名字施工图里没有具体的文字说明），匝筋，U型筋，角钢连接板等组成。八字筋简单一点，这里重点说8字筋花拱架，制作前先按照图纸严格把各单位元件的料下好，依据工地需要量的多少适当安排工人，如批量生产必须各司其职，如量稍小可以工人混合施工，然后把8筋的料弯成矩形并且接头焊好。

8字节格栅钢架冷弯装置，包括冷弯平台，冷弯平台上设置有栅格钢架限位装置和液压千斤顶，还包括用于控制液压千斤顶工作的液压，所述栅格钢架限位装置包括两个用于限定8字节格栅钢架内框形状的限位凸台，所述液压千斤顶为两个、并对应布置在8字节格栅钢架的纵向中部两侧，液压千斤顶的顶杆上设置有与8字节格栅钢架纵向中部外侧轮廓适配的压头。本8字节格栅钢架冷弯装置，将格栅钢架坯料套在栅格钢架限位装置上，液压控制两个千斤顶推动压头压向格栅钢架坯料，格栅钢架坯料被冷弯成型，由于压头和栅格钢架限位装置的共同限位作用，格栅钢架成型度高，且采用液压自业，生产效率高，劳动强度低。

按照“立足实际、创新理念、自主设计、联合研发、调试改进”的设备研发理念，路桥四公司将深入开展路桥集团“三化”建设（机械化、专业化、班组化），继续推进专用设备的研发与制造，加强市场应用及合作推广，计划于年内完成拱架运输装置、二衬钢筋定位和挂布台车研发事宜，使路桥集团机械化施工的机械配置更趋合理，全力推进机械化集群作业建设。

拱架格栅钢架八字结加工工艺技术打破常规共同研发，对其进行反复，终完成了利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成，简单方便，加工速度快，明显了加工效率；加工成形的八字结形状，保证了格栅钢架的加工；改良后的八字结加工工艺大大了人工和机械费用，了加工成本。

八字结成型机特点

1、新改进型缓推式压花，减小对钢材的损伤。

2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。

3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。

4.每天可生产在700-800个八字筋，并且可根据需要调节控制。

8字筋图纸

国内首台设备制造商-新乡市中隧机电设备有限公司生产的设备可以根据客户需求设计专用模具，设备性也好，目前在我们工地都是用豫龙牌八字筋成型机设备。

八字筋机采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或更换场地都适用。顶弯平台导轨采用度导轨，经久耐用，不易变形。

八字筋钢格栅的焊接

1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。

3、主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

在近两年，受到金融政策、项目开工和市场饱和度等多种因素的影响，工程机械行业进入新常态，行业企业冷静了许多，开始“内功”，将产品和研发而非市场位，更多的企业加强对制造业智能化产品的研究，以通过技术革新向市场发起挑战，而把握时展脉搏，因势利导，以时而动才能在企业进行技术革新时做到事半功倍。

　　”如此精细操作堪比在“针尖上跳舞”，对装备、材料、工艺都是极大的考验，由于涉及高技术含量，制造集成电路的装备价格是一般装备价格的10倍到100倍。长期以来，在集成电路高端装备国长期受制于人，因为没有工艺节点达到90纳米、65纳米以下的国内自主研发集成电路装备，只能采用国外的设备。