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48口光缆终端盒【机架式48口光纤终端盒】正品现货
48口光缆终端盒（ODF箱）内部配置的尾纤跳线生产过程： 裁剪光缆：主要就是用芳纶剪根据需要裁剪光缆的长度，然后简单的盘整。2、穿零件：这部分主要就是把各种散件的提前穿到光纤上面，方便后面的工序。穿入线材时，依序为胶护套、热缩管、支持管、弹簧。其方向应注意是否正确。3、配胶：主要就是通过辅助工具把353nd胶中的partB按10:1的比咧调配均匀，并尽量减少气泡。4、光纤插入：首先用剥纤钳把光纤的外皮和涂覆层都剥离，然后把调配好的胶水，用针筒或者点胶机注入插芯的尾柄中，接下来通过手工把光纤串入注有胶水的插芯中并露出部分光纤。5、加热固化：把穿好光纤的插芯放入固化炉上面烘烤。直到353nd胶完全固化。6、去胶：首先把固化好的光纤头用切割刀割掉前面露出的多余光纤，然后把光纤头全部装到研磨夹具上面，再用去胶砂纸打磨，以达到去掉插芯头的目的。7、研磨：将去胶后的夹具，在研磨机上研磨，一般工艺9u3u1u0.5u.研磨时间和压力有一定的关系。8、端面检测：利用放大400倍的端检仪来检查插芯端面的研磨效果怎么样。一般情况下，有黑斑。较大划痕的端面视为不合格。需要重新研磨处理。9组装：把研磨好的插芯和散件一起组装成连接头，并通过压接钳或者压接机把尾套压接好。10、测试：利用插回损测试仪测量光纤头的主要数据插入损耗和回波损耗，一般要求单模的插损小于等于0.3dB。回波损耗大于等于50dB，更高要求的光纤跳线就需要做3D干涉测试（主要3个数据为顶点偏移、曲率半径、光纤高度）11、QA抽检：质检人员就测试后的合格产品进行抽检，以控制质量。12、包装：对合格产品进行的包装。
24口光缆终端盒用于光纤熔接保护和终端的盒子，光纤终端盒也叫光纤配线架、光纤熔接盒、光纤盒等不同的叫法。光纤终端盒是一种高密度，大容量设计，它具有外型美观大方，分配合理，便于查找，管理容易，安装方便及良好的操作性等特点。主要规格有8口12口24口48口。
◆主要技术参数
*环境温度：－25℃～＋45℃
*相对湿度：≤85%（30℃时）
*大气压力：70～106KPa
*绝缘电阻：≥2×10MΩ/500V（DC）
*耐压强度：在15KV直流作用下，1min无击穿、无飞弧
*收容盘光纤弯曲半径：≥40mm]
◆应用范围
*用于光缆成端、固定，光纤与尾纤的熔接及余纤的收容与保护
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