两相流纸浆泵,采用了两相流理论中"相对抽吸、相对阻塞"的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命，该系列泵具有以下显著特点:纸浆泵
纸浆泵
新闻:高泰150LXLZ-130-5节能不堵塞造纸厂用泵
RS-485接口是采用平衡驱动器和差分接收器的组合，抗噪声干扰能力增强，总线上允许连接多达32个设备，大传输距离为1.2km。统的主要功能6.1数据采集与处理数据采集是配电监控的基础，数据采集主要由底层多功能网络仪表采集完成，实现远程数据的本地实时显示。需要完成采集的信号包括：三相电压U、三相电流频率Hz、功率P、功率因数COS、电度Ep、远程设备运行状态等数据。数据处理主要是把按要求采集到的电参量实时准确的显示给用户，达到配电监控的自动化和智能化要求，同时把采集到的数据存储至数据库并供用户查询。机交互系统提供简单、易用、良好的用户使用界面。采用全中文界面，CAD图形显示低压配电系统电气一次主接线图，显示配电系统设备状态及相应实时运行参数，画面定时轮巡切换、画面实时动态刷新、模拟量显示、开关量显示、连续记录显示等。障报警及事故追忆在配电系统发生运行故障时，会及时发出声光报警，提示用户及时响应故障回路，同时自动记录事件发生的时间地点，以被用户查询、追忆故障原因。据库建立与查询主要完成遥测量和遥信量定时采集，并且建立数据库，定期生成报表，以供用户查询打印。褶皱式除尘袋气布比有什么不同？新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.-1.2m/min.能耗上能否节省，通过哪些方面节省的？同样情况下,褶皱除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长.如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降4-5%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形除尘布袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造).5.除尘器的壳体是否有什么变化？材料上和体积上是否有节省？新设计的除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加5%而不是8%来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿命,较好的运行效果。能成本管理自动进行日、月、年的电能统计，可以进行尖、峰、平、谷时段设定，实现电能分时段计费功能，同时生成日、月、年报表，电能棒图、饼图、电能曲线图等。户权限管理可根据买方要求添加、删除软件的用户数量和设置用户的权限。针对不同级别的用户，设置不同的权限组，防止因人为误操作给生产、生活带来的损失，实现配电系统安全，可靠运行。行负荷曲线定时采集进线及重要回路电流负荷参量，自动生成运行负荷趋势曲线，方便用户及时了解设备的运行负荷状况、实时显示重要回路的谐波数据(231次谐波)及查询历史谐波数据等。

1、、节能:运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30%

2、气蚀性能好、寿命长:实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍;

3、浓度高、无堵塞:输送纸浆浓度可达6%;

4、结构合理、维修方便:泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。

LXL两相流杂质泵，采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体队过流部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命。它的特点如下：
1、、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能，降耗达15-30%。
2、气蚀性能好，寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍。
3、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达6%。
4、结构合理、维修方便。

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也可考虑多台同型号水泵并联运行与单台水泵独立运行相结合的方式，选泵时应选择在并联运行时每台水泵的工况点接近区的左边界，水泵在单独运行时，工况点向右移动，仍可处在区运行，这样选择的结果，可促使水泵在整个工况变化范围内的运行效率都较高。这种方式，同样也因台数多，管理麻烦。在水泵供水系统中，采用其他多种节能措施是非常必要的。泵适应流量、扬程变化的调节方式按照大工况选泵，与实际运行工况相差较大，降低水泵效率。

该泵使用的行业有：
1、造纸业：用于输送浓度在6%以下的纸浆，和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。
2、制糖业：用于输送浓度在4%一下，粘度在150mm2/s以下的糖浆。
3、城市排污业：用于污水处理工艺中介质的循环输送、提升和加压。

注：此系列型号泵旋转方式为逆时针旋转（人站在电机端看时）严禁相反运行，以防导致叶轮脱落，引发事故。

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不锈钢反应釜以其优良的耐腐蚀性能和较低的价格，赢得越来越多客户的喜爱和信赖；因此在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要，现对如何选择合适的密封形式做出如下建议：1.首先要明确密封选择的依据：是釜内的工作压力，第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。其次要明确不锈钢反应釜所用密封的类别：反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，是填料密封，第二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机封全套还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐等。如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但要小于1公斤），物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下，则必须选择双机封。各种密封的优缺点：填料密封价格便宜，但只适合普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。