机械加工废水处理中的应用

机械加工过程中普遍使用乳化液作为冷却、润滑、清洗和防锈剂来提高产品的质量。采用静态混凝处理乳化废液，投加2g·L-1的PAC，2mL·L-1的PAM（8% ），pH值范围6.5～7.5，混凝时间6min，静态分离时间60min，出水清澈透明，油含量小于10mg·L-1，COD约800mg·L-1。若再经煤渣灰吸附处理，出水油含量小于3mg/L，COD

5.小结

（1） PAC对水中胶体颗粒或胶体污染物的混凝是Al3+盐水解—聚合产物对其进行电性中和、脱稳和吸附架桥作用生成粗颗粒絮凝体而去除的。

（2）实践证明在水处理中使用PAC替代传统的铁铝盐混凝剂，可明显提高水处理净化效能，降低处理成本，改善出水水质。

（3）进一步对聚合氯化铝进行改良，开发新型混凝剂，如PAC-高分子复配体、PAC-阳离子配合体等，提高其水处理能力。

生产聚合氯化铝的原料主要有两大类：一类是含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等；另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。

我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。

由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。