超前小导管简介：

所谓冲孔机就是在物体中间加工出一些数量的有大有小的孔的设备，由于内涵不同及中文词语的表达丰富，因而和冲孔机意义相同的名称就相当多了，仔细算来估计有十几种，如穿孔机、射孔机、钻孔机、凿孔机、打孔机，冲眼机、穿眼机或者点眼机、钻眼机、凿眼机、打眼机，还有很多人称为打靶机、冲靶机等，在广东、、一带主要称为穿孔机。

超前小导管应用：

小导管冲孔机独特的冲孔模具结构设计,使操作工人冲孔串管取管更加如意。
导管冲孔机的特点：
TFT人机界面显示，触控屏幕设定，NUMERICAL CONTROL 控制，伺服马达定位尺寸，附模组储存记忆功能。
结构：机架复合式组合，零组件厚实坚固耐用。操作功能：具寸动/自动功能。可个别单线生产作动或同时作动。
工程类别：一、单冲孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、冲孔。

天津超前支护维修小导管打孔机设备图片

（1）超前小导管沿纵向开挖轮廓线向外以10°～30°的外插角钻孔，将小导管打入地层。亦可在开挖面上钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距宜为200～500mm。
（2）钻孔、安装小导管后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，管口安装封头和孔口阀，并能承受规定的大注浆压力和水压，见图5.8.2-2。
（3）注浆前，应对开挖面及5m范围内的坑道厚为50～100mm混凝土或用模筑混凝土封闭，以防止注浆作业时，发生孔口跑浆现象。
（4）注浆压力应为0.5～1.0MPa，注浆按由下至上的顺序施工，浆液先稀后浓、注浆量先大后小。
（5）结束：以终压控制为主，注浆量较核。当注浆压力为0.7Mpa～1.0Mpa，15min即可终止。
（6）注浆后至开挖的时间间隔，应视浆液种类决定。当采用单液水泥浆时，开挖时间为注浆后8h，采用水泥—水玻璃浆液时为4h左右。开挖时应保留1.5～2.0m的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。
（7）对小导管注浆要有旁站记录，记录内容必须包含以下内容：施作里程范围、小导管根数、长度、大单根注浆量、小单根注浆量、总注浆量、注浆控制压力。（注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位）。同时对小导管、管棚的安装和注浆必须要有影像资料。严禁未注浆行为。

小导管设备要求：

天津超前支护维修小导管打孔机

锚杆的钻孔及其安装应经监理工程师批准，锚杆的钻孔应圆直，空口岩面应平整，钻孔应于岩面垂直。注浆锚杆的注浆材料、所使用的外加剂、拌和、注浆压力、设备和注浆都应严格按监理工程师批准，一般注浆压力为0.5-1.0Mpa，终压为2.0-2.5Mpa。在孔中锚定锚杆后，将锚杆伸至规定的轴向荷载。每根锚杆的抗拔力不得低于设计规定，并不应低于50KN，每300根锚杆必须抽样一组进行抗拔立试验，每组不少于3根。

小导管冲孔成品

天津工作原理：

运用范围 Ⅳ级以上围岩，尤其在性泥岩、松散堆积体、碎石土、地下水发育地格栅使用效果。

小导管加工时，钢管与衬砌中线平行以8～14°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管后，超前小导管需要压注水泥浆，等达到75%的强度后，开挖拱部及进行初喷、架设钢架，初期支护完成后，隔2.40m再打下一排钢管，超前小导管保持1.0m以上的搭接长度。为了超挖，应控制超前小导管打入角度，同时除排超前小导管外其余超前小导管必须从型钢钢架腹部穿过，并与型钢拱架焊接，即要求型钢拱架在制作工程中在型钢腹板位置要求穿孔。

小导管设备施工

工程机械行业在快速扩张的同时，还将迎来一波“换机潮”。首先，2011年以前生产的设备将因为正常损耗及使用寿命的，进入更新换代的周期，出现了设备的替换需求；其次，由于国Ⅲ的强制实施，行业企业停止了销售装有国Ⅱ柴油机的工程机械，现有不符合规范的设备将退出使用；同时，随着施工要求的以及新工法的出现，对工程机械设备的性能和技术指标的要求越来越高。

钢结构加工厂成套设备