智能高温型氧化锆探头特殊防腐来图定做

智能高温型氧化锆探头插入点的烟道必须为负压，因为氧化锆探头的参比气为空气，是自然流动的，烟道必须在负压时才可以使空气吸入探头产生电势。氧化锆氧分析仪的作用主要有三个：节约能源、减少环境污染和延长炉龄。 氧化锆氧量分析仪将氧化锆检测器（探头）和变送器采用一体化结构设计。使用和安装更加便捷，同时减少了分体式所必须使用的连接电缆。在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和先进的生产工艺，在电极涂层上添加电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。

智能高温型氧化锆探头技术参数：

　　使用烟气温度：0-1400℃

　　使用烟气压力：-20KPa~+20KPa

　　探头材质：304不锈钢

　　导流管材质：2520/GH3039/碳化硅

　　法兰规格：标配：外径155mm 螺丝孔孔距130mm其他规格可选配

　　导流管长度：500mm 800mm 1000mm 1200mm (其他规格可定制)

　　加热炉电阻值：标配：60Ω(可选配80Ω 120Ω 160Ω)

　　响应时间：接入标气5S内达到90%

　　防护等级：IP65

　　使用寿命：1-5年(根据实际工况定)

直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体，直接检测气体中的氧含量，这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃～1150℃时（特殊结构还可以用于1400℃的高温），它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度，不需另外用加热器。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。在这种情况下需要选择氧气及可燃物气体氧化锆分析仪，而不仅仅是氧气气体分析仪。当测量含有腐蚀性气体时，应采用抗腐蚀的金属探头比如镍铬合金探头。

智能高温型氧化锆探头适用于锅炉、窑炉、石油、化工、发电厂等需用煤、油等燃料加热燃烧的炉膛及烟道。本仪器，能准确、快速的反映炉膛燃烧时的即时氧含量，可及时有效的控制烟道挡板、油门、风门等，对提高燃烧热效率、节约能源、减少污染有明显的作用。供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。控制烟气氧含量，对控制燃烧过程，实现安全、和低污染排放是非常重要的意义