屹纬精密—36年从事精密注塑件定制加工服务，生产的精密注塑件产品被广泛应用于汽车组件，医疗设备，电子电器等行业。关于注塑成型的温度控制，我们已经讲过很多次了，这次我们要讲的是如何控制注塑成型的温度。

控制注塑成型的温度，主要从三个方面进行。塑料注射成型过程需要控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度，前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，后一种主要影响塑料的流动和冷却。

1、筒体温度。在塑料注射成型过程之中，每种塑料都有不同的流动温度。同一种塑料因来源或品牌不同，其流动温度和分解温度也不同；这是由于平均分子量和分子量分布的不同。不同类型注塑机的塑料塑化过程也不同，所以筒体温度的选择也不同

2、喷嘴温度，一般比筒体略低到高温，是为了防止熔融物在直通喷嘴之中流涎。喷嘴温度不宜过低，否则会造成熔融物过早凝固，堵塞喷嘴，模具腔中注入过早凝固的材料会影响注塑制品的性能。

3、模具温度对注塑制品的外部性能和外观质量有很大的影响。模具温度取决于塑料的结晶度、塑料注射制品的尺寸和结构、性能要求和其他工艺条件（熔体温度、注射速度和压力、成型周期等）。