氧化锆分析仪氧化锆分析仪生产厂家锅炉尾气检测
氧化锆分析仪生产厂家氧传感器的关键部件是氧化锆,在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度,在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪(又称变送器、变送单元、转换器、分析仪)以及它们之间的连接电缆等组成。

由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。在这种情况下需要选择氧气及可燃物气体氧化锆分析仪，而不仅仅是氧气气体分析仪。当测量含有腐蚀性气体时，应采用抗腐蚀的金属探头比如镍铬合金探头。当空气过剩系数太大即氧量过多时，过剩空气带走的热量多，也会导致热效率低，同时过量的氧气会导致烟气中SO2、SO3和NOX含量增大，这样，一方面对环境造成严重污染，另一方面SO2、SO3还会腐蚀锅炉尾部由于需要将氧化锆直接插入检测气体中，对氧探头的长度有较高要求，其有效长度在500mm～1000mm左右，特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度，工作稳定性和使用寿命都有很高的要求，因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构，而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的关键技术之一。目前上的连接方式，是将氧化锆与氧化铝管的焊接在一起，其密封性能，与采样式检测方式比，直插式检测有显而易见的优点：氧化锆直接接触气体，检测精度高，反应速度快，维护量较小。

氧化锆分析仪生产厂家技术参数：

　    防护等级：IP66

　　外形尺寸：152x152x110mm

　　显示：液晶显示，中文菜单操作

　　测量范围：0-25%

　　测量精度：显示值的±0.1% O2

　　控温精度：±1℃

　　输出：4-20mA

　　电源:100-240V AC/50Hz

　　功耗：小于150W

　　大负责：≤500Ω

　　环境温度：-20℃~+65℃

　　使用寿命：5-10年

　　检测器:

　　防护等级：IP65

　　本体材质：SUS316

　　烟气温度：0-650℃

　　烟气压力：-10Kpa~+10Kpa

　　烟气流速:0-50m/s

　　环境温度：﹣30℃~+70℃

　　响应时间 lt;5s(通入标气达到90%响应时间)

　　测量精度：显示值的±0.1% O2

使用寿命：1-5年(具体根据实际工况定)
    由于需要将氧化锆直接插入检测气体中，对氧探头的长度有较高要求，其有效长度在500mm～1000mm左右，特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度，工作稳定性和使用寿命都有很高的要求，因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构，而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的关键技术之一。目前上的连接方式，是将氧化锆与氧化铝管的焊接在一起，其密封性能，与采样式检测方式比，直插式检测有显而易见的优点：氧化锆直接接触气体，检测精度高，反应速度快，维护量较小。供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。

氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及防尘装置、热电偶、加热器、标准气体导管、接线盒以及外壳壳体等组成。控制烟气氧含量，对控制燃烧过程，实现安全、和低污染排放是非常重要的意义按检测方式的不同，氧化锆氧探头分为两大类：采样检测式氧探头及直插式氧探头。