主要由于没有负荷分配引起的，以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起故障，在纸机经常发生在榨部及网部，处理时需加负荷分配控制。造成单相运转；②电动机的运载量超载；③被拖动机械卡住；④绕线式电动机转子回路开路成断线；⑤定子内部首端位置接错，或有断线、短路

三分钟前更新：siemens电机编码器短路维修 变频器是一种用来改变交流电频率的部件，区别逆变器是把直流电能(电池，蓄电瓶)转变成交流电(一般为2.，，变频器和逆变器的区别区别逆变器是一种用来将直流电变成交流电的部件，变频器是一种用来改变交流电频率的部件。 减速时间的小极限功能，其基本含义如下，①快加速方式，在加速过程中，使变频器输出电流保持在变频器允许的极限状态(IA≤150%/N，IA是加速电流，IN是变频器的额定电流)下，从而使加速过程小化，②快减速方式。

→检查电源系统电源切断5秒以内再接通

若故障现象依然如故，则我们应该将检修重点放在冷却风扇PWM控制线路中(因该品牌变频器所用冷却风扇质量相当不错，至少本人在实际维修工作中未见一例损坏)，毕竟这是导致丹佛斯变频器报出[alarm29"故障代码的通病所在。 (5)对容量较大(机座号大于280)的变频电动机，有的会采用绝缘轴承等防止轴电流危害的措施，台安变频器维修接手一台台安N，KW变频器，检测主电路短路故障，接入交流V维修电源，上电即跳OC故障，检测逆变输出模块未损坏。

旋转编码器是一种工业传感器，它的主要功能是将设备的旋转角度、长度、转速等物理量转化为电气信号并输出给上位控制系统的一种传感器产品。
由于编码器产品直接与被测设备连接，使得其容易受到设备的机械条件、电气因素、人为因素和使用环境的影响，造成故障或损坏。

可以通过以下几种方法判断编码器的好坏：
将编码器接入 PLC的高速计数模块，通过读取实际脉冲个数或码值来判断编码器输出是否正确。
通过示波器查看编码器输出波形，根据实际的输出波形来判断编码器是否正常。
 通过万用表的电压档来测量编码器输出信号电压来判断编码器是否正常，具体操作方法如下：
1）编码器为NPN晶体管输出时，用万用表测量电源正极和信号输出线之间的电压
导通时输出电压接近供电电压
关断时输出电压接近 0V
2）编码器为PNP晶体管输出时，用万用表测量测量电源负极和信号输出线之间的电压
导通时输出电压接近供电电压
关断时输出电压接近 0V
3、 计数不准确的原因及相应的避免措施
在实际应用中，导致计数或测量不准确的原因很多，其中主要应注意以下几点：
编码器安装的现场环境有抖动，编码器和电机轴之间有松动，没有固定紧。
旋转速度过快，超出编码器的响应频率。
编码器的脉冲输出频率大于计数器输入脉冲频率。
信号传输过程中受到干扰。

伺服电机编码器做位置控制定位不准，如何处理①首先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致，如不一致则检查并修正程序;.②监视伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致，如不一致则检查控制线电缆;③检查伺服指令脉冲模式的设置是否和控制器设置得一致

在同一工厂内大型电机编码器一起动，运转中变频器就停止，这是为什么?电机编码器起动时将流过和容量相对应的起动电流，电机编码器定子侧的变压器产生电压降

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检查编码器的机械安装，是否打滑、跳齿、齿轮齿隙是否过大等。
计算一下脉冲频率，是否接近或超过了极限值。
确保高速计数模块能够接收的脉冲频率大于编码器的脉冲输出频率。
检查信号线是否过长，是否使用屏蔽双绞线，按要求做好接地，并采取必要抗干扰措施。

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1)电源容量为600kVA及以上，且变频器安装位置离大容量电源在10m以内；2)三相电源电压不衡率大于3%；3)其他晶闸管变流器与变频器共用同一进线电源，或进线电源端接有通过开关切换以调整功率因数的电容器装置

但无效果，测量CPU供电为，V，很稳定，将，V调整为，V，再做启/停试验，故障排除，分析故障原因如下:CPU外部或内部静态电压工作点的设置不当或偏低，恰在信号干扰电的临界点上，故易出现随机性的跳OC故障的现象。 可以分为电压型变频器和电流型变频器，，按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器，PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器，，按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器，转差频率控制变频器和矢量控制变频器等。ncbjabvckda

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