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常用的显示方法为渗碳法和氧化法。渗碳法适用于渗碳钢，试样在强烈渗碳剂中，一般在930摄氏度±1O摄氏度保温8h后，按规定冷却速度降温至600摄氏度出炉。试样腐络量度晶粒大小。氧化法适用范围较广，试样制备成金相试样后，可在一般氧化性的炉中经930摄氏度±10摄氏度保温3h，或在保护中保温后再于氧化中氧化。
然后水冷。试样轻抛光后按氧化的晶粒边界轮廓评定晶粒大小。显示出晶粒的金相试片放大100倍，与标准图片对照评级。通常认为1～4级为本质粗晶粒钢，5级以上为本质细晶粒钢。钢材实际晶粒度：指钢材交货状态(热加工或热处理后)所具有的实际晶粒尺寸。
对于某些使用时承受较复杂的冷塑性变形的钢材(如深冲钢板等)，要求有较均匀的实际晶粒。而造成钢材表面比内部的含碳量降低的脱碳层。标准中规定的脱碳层有全脱碳层和总脱碳层(全脱碳层部分脱碳层)两种。非金属夹杂物：钢中非金属夹杂物根据来源可分成两类，即外来非金属夹杂物和内在非金属夹杂物。

外来非金属夹杂物是钢冶炼，浇注过程中炉渣及耐火材料浸蚀剥落后进入钢液而形成的，内在非金属夹杂物主要是冶炼，浇注过程中物理化学反应的生成物，如脱氧产物等等。脱碳层：热加工或热处理时。钢材表面与炉气作用后。
失去全部或部分碳量。带状组织：经热加工后的低碳的结构钢显微组织中，铁素体和珠光体沿加工方向平行成层分布的条带组织，通称带状组织。带状组织使钢的力学性能呈各向，并降低钢的冲击韧性和断面收缩率。5无损检验常用的无损检验方法有：超声波检验，涡流检验，磁粉检验，射线检验，渗透检验等。
超声波检验：超声波在被检材料中传播时，根据材料的缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷的方法。通常用超声波检验低倍缺陷和表面缺陷。涡流检验：利用在试件中的涡流，分析试件质量状况的无损检验方法。
磁粉检验：利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连续性的无损检验方法。射线检验：利用X射线等射线对金属内部缺陷进行的无损检验方法。渗透检验：通过施加渗透剂，用洗净剂除去多余部分，如有必要，施加显像剂以得到零件上开口于表面的某些缺陷的无损检验方法。