消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等液体的表面张力，阻止泡沫的形成，或减少和消除已有的泡沫。同时消泡剂具有消泡和抑泡的作用。对于各种泡沫问题，不仅要去除已有的泡沫，还要防止泡沫的产生。所以针对存在的泡沫问题，推荐使用消泡剂，消泡剂本身具有很强的抑泡作用。化学性质稳定，不影响发泡体系，添加量少，使用成本低。
纺织印染消泡剂印染加工过程中，表面活性剂的存在和工作液的染打循环容易产生大量泡沫，导致织物漂浮于水面，无法与工作液良好接触，达不到加工目的。严重时会出现堵布现象，使染液溢流喷射染色机。为了快速有效地去除泡沫，纺织印染消泡剂应运而生，成为印染工业消泡的必备助剂。
1. 纺织印染消泡剂化学性质稳定，不易破乳漂油，不会玷污织物等性能。
在印染加工中，纺织物的材质也会影响发泡情况。例如，涤棉、纯涤等化纤织物在加工时比其他材质更容易产生泡沫。由于工作液水质较硬，含有较多钙镁铁等金属离子，会容易与纤维和助剂反应产生浮渣、污垢。纺织印染消泡剂化学性质稳定，不易破乳漂油，因此不会与产生的浮渣、污垢相结合，避免纺织物出现不规则色斑、色块、油污等现象。
2. 纺织印染消泡剂具有广泛的工艺适用性，使用温度、酸碱适宜范围广，可适应针织物印染设备。
它可在酸碱值2～14的范围内使用，消泡效果非常稳定。在高浓度碱性条件下，如纺织物还原与漂白工艺中，使用效果依然良好。甚至在145℃高温或高电解质浓度下可以持续发挥消泡抑泡功能。纺织印染消泡剂对高剪切力也有很好的消泡稳定性，适合于所有高湍流染机，如喷射染色机。
3. 纺织印染消泡剂用量少，可以在迅速破泡的同时，发挥持续抑泡的性能，且消泡作用时间长，一定程度上节约了消耗成本。
当稀释使用时，只需0.01%-0.5%的用量就可以达到良好的消泡效果。加入发泡液后，其分散性良好的微小消泡因子及疏水颗粒可以渗透进泡沫薄膜，从而取代发泡的表面活性剂分子，实现快速消泡破泡的目的。