NBT-II双光路光热催化系统
NBT-II双光路光热催化系统
产品价格:¥0(人民币)
  • 规格:NBT-II
  • 发货地:本地至全国
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  • 最小起订量:1台
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    商品详情

      NBT-II双光路光热催化系统



      NBT-II双光路光热催化系统,适用于光热协同催化、光催化催化剂的评价及筛选,可用于光催化的反应动力学、反应历程等方面的研究。

      主要应用到高温光热催化反应,光热协同催化,具体可用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、催化剂材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛气体的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。


      NBT-II双光路光热催化系统(<5MPa)为一套用于完成催化剂活性评价及筛选的固定床光热反应装置,适用于气体、液体或气液同时进料;气固、液固、气液固反应,能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制,反应温度能够实现程序控制升温(线性升温),通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间,配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。


      系统优势

      1)        系统中的减压系统,可与反应气钢瓶直接连接,管路配有比例卸荷阀、高精度压力表及压力传感器,所有温度控制点、压力监测点均配有超温、超压报警,自动联锁保护

      2)        进料系统,通入不同的气体时,可在流量系数表选择或输入对应的气体流量系数,实现气体种类的多样性和准确性。

      3)        夹层控温标气模块,耐压管体内甲苯、乙醇等反应液体,通入反应气或惰性气体进入模块,将ppm级的有效气体带入反应器中,通过水浴循环水机控制模块温度进而控制气体的浓度;从而大大降低实验成本,解决标气贵的难题。

      4)        恒压系统,配合低压、高压双压力系统使用,根据实验压力选择对应的压力系统,为催化剂提供稳定精准的、稳定的实验环境。

      5)        系统控制全部采用PLC软件自动化控制,实时监控反应过程,自动化处理数据,并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏PLC,可以根据需求随时更改使用方案。鑫视科shinsco提供气相色谱仪、液相色谱仪、电化学工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等测试分析仪器。

      6)        系统集进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、PLC控制系统于一体。


      系统推荐配置

      名称

      型号

      主要参数

      双光路光热催化系统

      NBT-II

      可根据实验定制需求定制

      压力<5MPa,温度<800℃,石英管式反应、不锈钢管式反应

      氙灯光源系统

      HSX-300

      300W氙灯,中电压15KV触发,对弱电设备无干扰

      定制釜式反应器

      可根据实验定制需求定制

      用于液体、气体、固体多相反应,含控温、测温、控压力、磁力搅拌,150ml<200℃

      气相色谱仪

      GC-900

      采用双FID+TCD三检测器+镍氢转化炉方案,可以测试所有组分,采用气动自动进样阀10+6通(控温<200℃),实现三检测器的同时在线分析测试,

      实验用备品备件

      可选配

      控温水机、气源、备用反应管、滤光片、不锈钢管路

      售后服务

      标配

      现场安装调试,实验分析,运费,人工费、,1年质保。



      催化剂光照示意图


      1)        催化剂温度,采用铂电阻插入催化剂中,测量反应内部温度,控温由外部加热调节。

      2)        入射光的光强,由光源输入的功率,调节电流来实现光强的调节,辅助滤光片调节光谱和光强。

      3)        石英反应管可以通过外围设备,通入定量的反应气体,控制反应温度、压力、流量。

      4)        釜式反应,采用蓝宝石或石英玻璃导,用于液体、气体、固体多相反应,含控温、测温、控压力、磁力搅拌,150ml,<200℃。

      主要技术参数:

      1)        压力:光热催化耐压<5MPa(设计压力8Mpa),常规热催化耐压<5MPa(设计压力10MPa);

      2)        温度:<800℃;工作区恒温:长度30mm,<±1℃;加热炉:2段;

      3)        反应炉工作区光照:直径30mm,采用双面照射,采用石英反应管,石英导光管;

      4)        石英反应管,有效工作区30mm,直径10mm,内置测温探头,光照面积<10cm2,催化剂装填量<1ml,耐压<5MPa;

      5)        入光口位置放置滤光片、汇聚透镜,实现光谱的选择和光强的调节;

      6)        预热炉参数<5MPa,<600℃,提高混气效果,提前将反应气体加温,保证催化时的反应温度;

      7)        气液混合模块 ,常使用温度范围:-10℃~95°C;设计压力:5MPa;材质:不锈钢316L;带水浴夹套;顶部有进气口、出气口、测温口和加液口,底部有排液口;

      8)        冷凝器 :设计压力:6MPa;材质:不锈钢316L;300ml;盘管式冷凝器,留有两个水嘴,用于连接冷凝液。

      9)        气液分离器 :设计压力:6MPa;材质:不锈钢316L;150ml;内设除泡板,气体从顶部排出,液体在底部沉积。

      10)    控制要求:必需采用三菱或西门子PLC控制系统,数据采集和反馈控制及时可靠:温度控制精度:±1℃;压力控制精度:±0.1Mpa;气体流量控制精度:±1%;液体流量控制精度:±1%。

      11)    三路气:可以任意选择气体(内含几十种气体选择项),N2流速:50、100、100ml/min

      12)    一路液:内含备用液路管路及液路加热,液体流量<5ml/min ,<200℃,计量泵选配;

      13)    气相色谱仪GC:采用双FID+TCD三检测器+镍氢转化炉方案,可以测试所有组分,采用气动自动进样阀10通+6通(控温<200℃),实现三检测器的同时在线分析测试,实现全组分分析,反控全自动工作站。


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