橡胶陷尼设备 _空调阳尼生产线- 性能相关：

- 气密性：丁基橡胶密封条的重要性能指标，关系到密封效果。
- 耐老化性：包括耐热老化、耐臭氧老化等，确保密封条在长期使用中性能稳定。
- 柔韧性：使密封条能够适应不同的安装部位和变形要求。
- 粘结性：对于一些需要粘贴安装的密封条，粘结性至关重要。
- 工艺相关：
- 混炼：将丁基橡胶与各种配合剂在混炼设备中充分混合，使其均匀分散。
- 挤出成型：通过挤出机将混炼好的胶料挤出成密封条的形状。
- 硫化：在特定的温度、时间和压力条件下进行硫化处理，使密封条获得良好的物理性能。
- 后处理：包括切割、收卷、检验等后续工序。
- 质量控制相关：
- 尺寸精度：确保密封条的长度、宽度、厚度等尺寸符合设计要求。
- 外观质量：检查密封条表面是否光滑、有无缺陷、气泡、杂质等。
- 物理性能测试：如拉伸强度、断裂伸长率、硬度等性能的测试，以保证产品质量符合标准。
- 气密性检测：采用专门的检测设备对密封条的气密性进行检测。

机运转若无异常，即可开始加料（如侧向喂料，应按工艺要求依次启动加料装置），要以尽量低的转速开始喂料（请注意开车前调速旋钮设置在零位）。待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆转速和双腕喂料机转速。升速时应待电流回落平稳后再升喂料机转速，使喂料机与主机转速相匹，并及时调整切粒速度，使生产出的粒子符合要求。每次主机及喂料机升速后，均应升速调节过程中随时密切注意观察主机电流指标，原则上控制主机电流以不超过额定电流的80%为佳。同时注意整个机组各部位的运转情况，如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等主要操作数据必须在常规范围内。若有异声，应及时停车处理。对于某一确定的螺杆组合，本机的生产能力及负载大小（主机电流）主要取决于喂料量的多少；对于塑化混炼效果则更多的取决于螺杆组合形式是否合理以及主机螺杆转速、加热温度高低、排气效果好坏等。试车时，多次调整这些参数是***的。软水冷却循环系统。各段筒体冷却管路装有手动截流阀及电磁阀，前者控制软水流量，后者与温控仪表联动自动控制软水通断。加料段筒体只装有手动截流阀，对于在加料口无熔融积料倾向的物料，此段冷却亦可不开。在开车启动阶段，软水循环系统不需使用，待主机运转平稳后，若某段筒体测试温度明显高于设定温度时，则可启动软水系统水泵，调节泵出口处旁路溢流阀，使泵出口压力控制在0.2－0.3MPa，然后微微打开需冷却的筒体段截流阀（不可猛然全开），等待数分钟观察该段温度变化情况，若无明显下降趋势或下降至某一新平衡温度，但超过允许值时

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