一、直接蒸汽硫化罐硫化法：

   蒸汽由罐底进入，在罐底设置蒸汽进口由自动阀门控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光提示并停止工作。

   码好的橡胶制品进入罐体后，经过高温高压，将生胶变成熟胶的过程，成为硫化。

二、直接蒸汽硫化罐主要设计参数：

1、设计直径：500—4500mm，根据实际生产要求定制
2、设计长度：800—500000mm，根据实际生产要求定制
3、设计压力：0.85MPa
4、设计使用寿命：10年，不锈钢罐体可延长使用寿命

5、保温层设计：内置50mm硅酸铝保温棉，外置镀锌板保温，有效的隔绝了热量的散失
6、控制方式设计：电脑全自动控制，智能屏控制，手动控制，三种方式选择。
7、罐门密封方式设计：充气硅胶密封圈，密封圈自动充气，封锁罐门，当工作程序结束后，泄压，密封圈，退回法兰槽，有效的避免了密封圈的磨损，使用寿命一年以上。
8、罐门开门方式设计：手动开门、电动开门、液压自动开门，多种方式选择。