产品特点：
1、自动送线机构，可在线间距，误差小，成型高。
2、自动焊接，焊点，减轻劳动强度。
3、 变频控制拖笼机构，行走精度高。
4、 自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。
5、自动上料装置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
8、 控制：PLC、屏、变频器。

钢筋笼绕筋机的优势：
1、数控钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。
2、整机采用的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。　　 圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。 调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。

1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不；
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；
7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择

钢筋笼滚焊机的优点：
一、采用PLC自动控制,屏调节，自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼，主筋、缠绕筋间距均匀，精度高，加工。
三、设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大，采用机械制作，2/3以上加工人员。
四、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本。
五、盘行走和回车都采用自动行走，设备自动化程度。
六、模圈可更换，生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成，操作方便。

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，它的出现结束了钢筋笼一贯手工的历史，为我国桥梁、高铁的制造了效率。