钢筋笼滚焊机主要特点：
主要特点是：1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率高。
2、加工可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了""。
3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，了施工成本。
4、 由于主筋在其圆周分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。

1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不；
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；
7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择

1、钢筋滚焊笼机采用PLC和变频控制技术，使钢筋笼的绕筋精度到一米内，间距误差5mm以内；
2、绕筋送料、调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病；
3、绕筋、主筋可双筋同时制作；
4、自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作更加；
5、钢筋笼主筋可以用套筒或对焊连接；
6、钢筋笼设备采用液压支撑上升或下降，能确保钢筋制作不变形，不开焊；
7、采用二氧化碳保护焊、焊接，焊接速度快，无焊渣，好或选配自动焊接装置；
8、操作简单，只需2-3人操作，如熟练操作每天可生产700米左右的钢筋笼。日前是国内产量高，运行平稳的钢筋滚焊笼设备。

1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；
2、连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。
3、接头连接完成后，应使两个丝头再套筒位置互相，型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。
4、成型钢筋笼应做好储存工作，防水、防锈蚀。以保证成型钢筋笼。

怎样做好钢筋笼滚焊机的防护工作，钢筋笼滚焊机是钢筋加工机械之一，我们在操作钢筋笼滚焊机时一定要遵守操作规程，不可违规操作避免加剧零部件的损害，我们使用钢筋笼滚焊机时怎样做好防护工作？接下来钢筋笼滚焊机将为大家介绍钢筋笼滚焊机防护工作。
1.在操作钢筋笼滚焊机之前检查电气接线是否有异常老化、现象，如有需要及时的更换，检查螺丝螺栓是否有松动如有及时的拧紧。
2.钢筋笼滚焊机在正常工作之前我们应该进行试运行15分钟，在试运行的中注意检查零件部件是否有异常的振动声响，检查各工位是否处于正常的工作状态，检查无误后即可正常运行工作。 3.在钢筋笼滚焊机工作的中我们应该及时的观察运行状况，如有异常情况的发生必须停机进行检修，避免造成大的故障。
4.在使用玩钢筋笼滚焊机我们应该及时做好清洁工作，定期对需要部位加注油以保证钢筋笼滚焊机的正常运行。