煤矿高压橡套电缆导体屏蔽层和绝缘层生产工艺

    根据目前国内现有矿用电缆生产设备的实际，在绝缘层和屏蔽层的生产方式上选择导体屏蔽层和绝缘层同时挤出，挤出的绝缘层绕包半导电布带后编织金属/纤维编织层作为金属屏蔽层。挤出工艺上，导体屏蔽层和绝缘层的双层挤出采用90/12+120/12连续硫化线生产。挤出导体屏蔽采用90橡胶挤出机，螺杆长径比12：1，挤出机机身分为5个区进行温度控制，通过人工控制蒸汽和冷却水流量调节每一区的温度，电机功率50kW直流调速；挤出绝缘采用120橡胶挤出机，螺杆长径比12：1，挤出机机身分为5个区进行温度控制，通过人工控制蒸汽和冷却水流量调节每一区的温度，电机功率75kW直流调速；生产线牵引采用10kW直流电机，轮式牵引。两台主机与牵引电机通过PLC控制同步，能基本实现提速时设备速度的一致性和稳定性，保证电缆生产过程中的绝缘厚度和绝缘外径稳定性，便于产品质量控制。