活性氧化铝吸附器系统的参数、结构设计
　　吸附器系统是整套装置的核心，其设计、制造质量直接影响到整套装置的性能和寿命。而吸附器不同的参数、结构设计方法，也有着其各自的优缺点。如何达到最佳设计，制造商务有不同的看法。
吸附器的参数设计
　　①吸附器最小直径D0的确定
　　吸附器的设计首先考虑的是吸附器的空塔速度V0，不同性能的吸附剂其允许的空塔速也各有差别。根据加工空气量Q2与空塔速度V0就可以计算出吸附器最小直径D0。
　　②吸附器容积V的确定
　　吸附器容积V由三部分组成：装填活性氧化铝 Q1所需的容积V1，相关结构件所占的容积V2以及其它缓冲、均布稳定气流所需的容积V3；即V=V1+V2+V3；其中V，由参数设计确定，V2、V3由结构设计确定。
吸附器的结构设计
　　①吸附器高径比的确定
　　吸附器高径比决定了吸附器是矮胖型还是细长型。采用矮胖型低床层设计，活性氧化铝 利用率高，吸阻小，压损少，而器体制造相对困难。采用细长型高床层设计，吸阻大，但能使气流沿吸附器轴向均匀扩散达到等温吸附，以及较高的纯度吸附要求。
吸附器数量的确定
　　吸附系统按吸附器的数量可分为单塔、双塔及多塔系统，考虑到整个装置的实际情况，如压缩机供气的经济性、排气的连续性、所需设备的复杂程度以及制造成本的高低，常取双塔和三塔流程，而双塔流程在制氮装置中尤为多见，其整个装置包括两只吸附器和一只缓冲容器。