聚合氯化铝配方决定好的净化效果，现在从事聚合氯化铝生产的厂家已经逐渐增多，对于不同的厂家来说，生产的工艺方法都有所不同，聚合氯化铝价格上也有差异，每一个厂家的方法也不会相同，生产出的pac的成分含量都会有区别，大致所需要的原料有铝屑或者是铝灰，还有就是盐酸以及是结晶的氯化铝，大致的原料就是这些，但是生产工艺的话就有不同。
    首先是盐酸法，采用铝灰和盐酸，添加少量硫酸作为助溶剂，经酸溶解，水解和缩聚反应而形成产品，铝灰是在熔炼合金或废铝的精制过程中产生的熔渣和浮皮，主要成分为三氧化二铝和尽速铝，在过量铝灰存在下，三氧化铝水解生成碱式氯化铝，这种物质又被称作是聚合氯化铝，工业盐酸，按所需用量放入钢衬反应釜中，然后一边搅拌一边缓慢地加入铝灰，随着反应的进行，溶液的PH不断上升，当PH上升到4.2-4.5，比重达到1.2左右，让其自然反应，静置沉降约2-4天，得到灰黑色溶液，即为液体产品，之后又进行浓缩烘干，就是固体了。
    第二种就是沸腾热解法，结晶氯化铝在一定温度下加热，分解洗出一定量的氯化氢和水，变成粉末状的产物、即为碱式氯化铝，点火，鼓风，鼓风温度接近170℃时，通过电磁振荡器陆续加入结晶氯化铝，经分解后几位熟料，将熟料加适量水搅拌，在短时间内形成树脂状产物即为聚合氯化铝。
    不管是电厂用聚合氯化铝，还是饮水用，工业用的都是采用这样的方法来进行生产的，都可以很好的保证使用效果，有需求随时进行联系。
    第二步，生产用按聚氯化铝固体：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可，氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。
    第三步，加药按小试求得的最佳投加量投加，并在运行中注意观察调整，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
    要想在实际是用的时候发挥聚合氯化铝最大使用功效，就要按照以上标准的操作方法来进行，如果有不明白的地方还可以及时与我们厂家进行联系。

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