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  数值模拟离不开软件，商用软件方便、可靠，通用性强，信任度高，现在计算流体力学的公认、通用的商用软件有FLUENT，STAR CD和PHEONIX等，目前 流行的是FLUENT，其 新版为FLUENT6.1，其前、后处理很好，且和其它软件连接也方便。但有了软件和会数值计算的人，不等于就可顺利进行风机性能预估数值模拟，更不是一劳永逸，因为有以下困难： 对整机流场数值模拟的前处理－几何建模和网格生成不太容易，建模要考虑模拟实际的实验装置和边界条件处理，所以整机前、后还需附加管道或风室，建模不当则全功尽弃。网格生成则受目前计算条件限制，网格点一般小于100万个，这么多网格点对于整机模拟只能用局部加密网格，在物面附近和叶片前后及间隙中加密，如何加密和生成网格需要有风机计算的经验和技巧，否则会严重影响计算的准确性和稳定性；　　分析模型级的变工况特性可以发现，回流器叶片前缘的气流角对级性能影响很大，气流角与叶片进口角匹配得好，级性能就高，反之就低。对于该模型级来说，在相对大的流量下工作性能较高，在相对小的流量下工作性能较低。也就是说，该模型级的设计流量偏大，回流器尺寸偏大。要想提高其性能，应该适当减小回流器的进口宽度，以增大气流角，进而更好地适应叶片进口角。　　为使结构改进具有通用性，本文通过平移回流器隔板型线（如图13所示）来减小其进口宽度，尝试了多种不同的回流器进口宽度。在众多方案中，当进口宽度为22.8mm时，模型级正常工况下的性能有了很大提高，具体数据见表1。可见，压比和效率均有所提高，特别是效率提高了近3%，效果十分显著。 从流场看，叶轮内流动顺畅，没有出现回流、漩涡等现象（如图14所示）；回流器叶片尾部吸力面产生流动分离和小范围漩涡（如图15所示），与结构改进前相比，漩涡范围明显减小。经CFView模块计算，该处的气流角约为32°，与回流器叶片进口角相差无几。 　在正常工况的基础上，对改进后的模型级进行了变工况数值计算。从图16所示的压比曲线看，当工作流量与正常流量之比在95%～120%之间时，改进后的静压比明显高于改进前；从图17所示的多变效率曲线看，当工作流量与正常流量之比在90%～120%之间时，改进后的级多变效率明显高于改进前，且稳定工况范围增大。综上所述，对于本课题研究的模型级而言，适当减小回流器的进口宽度，对提高其性能具有显著效果。
 　　在设计流量和小流量时，由于轮盖开孔形成的射流，可以明显改善叶轮出口的分离流动，减小低速区域，降低叶轮出口处的 高速度和速度梯度，从而减弱了离心叶轮出口处的射流—尾迹结构。此外，沿叶片表面流动分离区域减小，压力增加更有规律。轮盖开孔方法可以提高设计流量和小流量下的闭式离心叶轮性能和整机性能，如果结合离心叶轮串列叶栅自适应边界层控制技术，有可能提高离心叶轮性无动力风机屋顶风机直销 普通型风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机（空气冷却器）、蒸发器、冷凝器等的强制通风。铜陵市无动力风机防腐、防 型采用防腐材料及防 措施，并匹配防 电机，可用于易 、易挥发、具有腐蚀性气体的场所作一般用途的通风换气设备。