填料装置设备各段填料高及填料体积分布情况表
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序号 |
项目名称 |
单位 |
数值 |
备注 |
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一 |
煤气脱硫塔 150-C-102A/B |
台 |
2 |
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1 |
脱硫塔直径 |
mm |
φ5600 |
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2 |
单台填料层高度 总高（每段） |
mm |
总13500 （每段4500） |
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3 |
单塔内填料容积 |
m3 |
332.5 |
每塔台内分三段装填 |
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4 |
填料型号/材质 |
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XA-1/多齿环轻瓷 |
规整装填，各层错缝 |
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合计 |
2台总量 |
m3 |
665 |
2台脱硫塔总量 |
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二 |
雾沫捕滴器 150-S-101 |
台 |
1 |
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1 |
雾沫捕滴器直径 |
mm |
φ7200 |
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2 |
除雾填料层高度 |
mm |
2200 |
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3 |
塔内填料容积 |
m3 |
90 |
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4 |
填料型号/材质 |
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GS-1/聚丙烯格栅 |
规整装填，各层交错 |
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合计 |
总量 |
m3 |
90 |
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总合计 |
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755 |
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说明:
1）、填料订货数量：总量为755 m3。其中，轻瓷填料按665m3计（2台脱硫塔总量）；聚丙烯格栅填料按90m3计（一台雾沫捕滴器用量）。
2）、填料实际装填必须保证满足附图各塔每段的填装高度。填料结算量以现场实际安装量为依据，但总量不得超过设备的填料段的总容积量。发至现场的数量若多出订货的数量，乙方自行处理，费用从总价中扣除。若实际装填量比订货量多，甲方提前5天通知乙方按所需的数量按时发货装填，并以此作结算依据。
3）填料支撑格栅包括配套的卡子、螺栓螺母等，材质为304，并多提供3%的量作为备件；
4）安装用所有连接件、卡子、螺栓以及所有密封橡胶垫子免费提供；
5）所供货范围内填料、支撑格栅板的制作、运输、现场保存、安装、调试等由乙方全权负责；
6）安装地点：新疆维吾尔自治区吐鲁番市托克逊县依拉湖工业园区
三、 设备主要技术参数：
3.1 货轻瓷填料
3.1.1乙方所供货轻瓷填料（XA-1型）的主要技术规格及特性参数。
轻瓷填料主要技术规格及特性参数表（请乙方确认并补充资料）
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序号 |
项目名称 |
单位 |
指标值 |
备注 |
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1. |
填料型号 |
/ |
XA-1 |
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2. |
填料名称 |
/ |
轻瓷多齿环 |
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3. |
填料材质 |
/ |
轻瓷 |
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4. |
外形尺寸 |
mm |
205×100 |
对边距×高 |
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5. |
支脚高 |
mm |
15±1.5 |
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6. |
堆积重量 |
kg/m3 |
330±20 |
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7. |
比表面积 |
m2/m3 |
124±3 |
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8. |
空隙率 |
% |
79±2 |
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9. |
堆积块数 |
个/m3 |
220 |
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注：外观质量，所供产品表面不得有≥10mm的缺角、破边、裂纹、熔洞等残缺现象，外面应为灰白色，产品安装完毕须经甲方检验确认合格。 |
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3.1.2 轻瓷填料（XA-1型）的物理化学性能
轻瓷填料（XA-1型）的物理化学性能（请乙方确认并补充资料）
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项目 |
单位 |
要求 |
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化学成分 |
SiO2 |
% |
＞60 |
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AL2O3 |
% |
＜15 |
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|
MgO |
% |
＞15 |
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|
抗压强度 |
MPa |
≥8.6 |
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耐酸度 |
% |
≥95.0 |
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耐碱度 |
% |
≥75.0 |
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|
吸水率 |
% |
≥15.0 |
|
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耐急冷急热性 |
温差180℃试验一次后，试样无裂纹、剥落等破损现象 |
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3.1.3 轻瓷填料（XA-1型）检验方法
a、外观质量、尺寸偏差
用目测及精度不低于0.02mm的游标卡尺和10倍的读数显微镜进行测量；
b、化学成分
按GB/T2578-2002《陶瓷原料化学成分光度分析方法》规定要求测定；
c、抗压强度
按GB/T18749-2008《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》规定要求测定；
d、耐酸度、耐碱度
按GB/T1970-1996《多孔陶瓷耐酸、耐碱腐蚀性能试验方法》规定要求测定；
e、吸水率、耐急冷急热性
按GB/T3210-2002《耐酸陶瓷材料性能试验方法》规定要求测定；
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