脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备, 一旦发现除尘器后的排气筒出冒灰, 粉尘排放量大, 排放粉尘浓度超标等，可从以下几个方面查找原因:

1、新装的洁净滤袋孔隙较大, 除尘设备刚开始使用时粉尘通过率较高, 尚未达到最佳的过滤状态, 粉尘排放量较大。随着过滤的进行, 布袋除尘器粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层, 使滤袋外表面的孔隙变小, 除尘器除尘效率提高, “尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1 个月后进行更为准确。

2、检查除尘器滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器, 依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内, 通过花板将布袋除尘器中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合, 出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入布袋除尘器净气室,除尘设备排气筒出口冒灰。可以逐一检查滤袋口的安装情况, 发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中, 滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。东港市安泰环保机械厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1 个套圈, 套圈高度为30mm 且与花板孔同心, 将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装, 不但保证了滤袋的安装高度平整、密封, 而且使除尘器滤袋的安装、拆卸更为简捷。

3、 滤袋破损将导致除尘设备含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器, 可以采用以下方法确定破袋的位置: 用手动操作方式逐个对除尘设备仓室进行清灰, 每次关闭1 个仓室的出气阀, 注意观察排气筒出口, 布袋除尘器当有破袋的仓室停止过滤时, 排气筒出口就不再冒灰, 据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别除尘器滤袋破损, 用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有滤袋同时更换, 保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条布袋除尘器滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘器灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

4、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器, 须检查中间隔板是否焊接严密。如果除尘设备中间隔板出现焊缝、缺口, 进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道, 导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量, 使进风通道与出风通道完全分隔, 是除尘器制作安装当中质量检查的

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