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伺服压力机设备主要功能：1. ***控制设备的压装出力，实时显示当前设备出力;2. 以0.01MM为单位实时显示当前压装位置;3. 实时描绘力与位移的压装曲线;4. 在零件压入过程中可进行过盈量检测;5. 可对最终压装位置进行对比，以检测是否压入到位;6. 可对产品的的刚性进行检测;7. 可对压装到数据进行存储;8.采用增速液压缸，工作时先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。9.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）10.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。11.可将压装数据保存成EXCEL格式，12.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。。

金精成机械MIM伺服液压整形机又名：MIM整形机、伺服油压机，MIM液压整形机，油压整形机，MIM全自动整形机、MIM冲床、MIM压床、MIM后加工设备，适用于手机摄像头装饰件整形、卡槽整形、卡托整形、槽整形、托整形、整流子整形等。

MIM伺服油压整形机是由金精成机械自主研发生产的伺服油压机，是我公司针对MIM行业（金属粉未注射成形技术）和PM，PIM等工艺整形而研发的专业设备,为国内首家集研发、生产、销售、售后服务为一体的生产厂家，主要客户有常州精研、上海富驰、东莞精研、苏州中耀、杭州安费诺、曲靖中铭等行业龙头企业。

MIM伺服油压整形机采用全新的伺服液压控制系统和质量上乘的液压元器件及先进的油路设计，压力稳定，有数据追踪，实时监控各项参数，压力曲线及其品质监测，数据导出等功能，分机械式及数控式两种设备选择。工作节拍可控制在2S以内一个工作循环，能有效将设备工作油温控制在45℃以下，工作噪音控制在60分贝以下，可有效降低设备故障率，具有节能、环保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等优势。

本设备为MIM件整形的专用设备，采用先进的伺服液压控制系统进行作业，具有节能、环保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等优势。
1：控制系统：

本设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；本设备控制系统采用国际知名品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性；

2：设备运作原理：

设备通过伺服液压泵组来驱动油缸进行上下压装作业，组建的数控系统人机对话可实现根据客户压装产品在组态触摸屏中对产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度；

3：设备的工作条件：

1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%

2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线

3．液体工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定50℃

4．使用46号优质抗研磨液压油

4：设备的工作效率：

1.滑块理论快下速度 50-175MM/S 可调。      

2.滑块理论工进速度 5-20MM/S可调（按百分比调整） 。

3.滑块理论上升速度 50-150MM/S 可调。

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四、压管试例扣压Ф19mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp标准）从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф30mm，对应千分尺刻度为 。安装好Ф30mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3转50，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准，国标接头受压缩小0.1~0.4mm，普通接头受压缩小0.1~2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同，如北方大多数胶管生产厂用GB标准，南方用602标准，国外SAE标准，各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此扣压参数表数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力实验为依据。。

山东四柱液压机油压机每周回顾：http://www.jdzj.com/jiage/4_51442198.html