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二、压管机安装调试，搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。 安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 。

辽宁伺服压装机推荐资讯设备简介
精密伺服压装机机简称电子压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精密度滚珠系杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力舆压入深度的全过程闭环环控制。
1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其他类型压力机所不能比拟的。
2.相比传统普通气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘设备车间内设备使用要求；
3.压装力舆位移全过程曲线图可以指示在液晶指示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，实时去除不良产品，从而实现在线质量管理；
4.压装力，压入深度，压装速度，保压时间等全部可以再操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
5.可自行定制，存储，调用压装程序；3种压装模式可供选择，满足你不同的工作需求；
6.通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存储在计算机中，也可在线向服务传送实时压装数据，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
7.由于机器本身就有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

设备触摸屏功能
1.指示当前压装力当前力位移压装曲线当日产量，指示设备当前工作状态，指示当前各种参数设定值等，以及各种故障报。
2.可设定个上下限监测点，保压时间，滑块上下线位置，工进位置，设备回升所需压力，预设产量，端口开关设置开机时间等。
3.触摸屏具有以太网借口，SB接口，S485通讯接口，28M内存数据存储及输出功能打印功能等。
4.触摸屏上设有：手动下，手动上，自动手动转换按钮（在触摸屏安装盒下端设有：手动下，手动上，自动手动，电源指示，电源开关报指示灯报蜂鸣器）
5.能存储根据不同的产品定制相应的控制流程；能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；能把数据以XCEL格式直接向上位机输出；可连接打印机直接打印数据。

弓形油压机、C型油压机、单柱油压机、电机、轴承、马达压装机、落地式油压机、汽车配件铆接设备、液压整形机；适用范围：本系列油压机广泛适用于各种材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配，是一种多用途冲床，采用先进的子母缸液压回路，无论是噪音、速度、耗电功率；

辽宁伺服压装机推荐资讯更多细节：

1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音比同类产品要小很多
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
7.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.1.力的精确显示，最小单位0.01KN（采用测力传感器直接测量
8.位移的精确显示 最小单位0.01。
9.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）
10.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
11.可将压装数据保存成EXCEL格式，
12.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
13.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

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模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。。

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