1、中频炉冷却水
逆变可控硅冷却水套内断水结垢散热效果不好。要观察中频炉冷却水套的出水量、出水压力及出水温度，在正常停机后迅速用手触摸可控硅元件的芯部，若感觉到烫手，则该故障是由此原因引起的。

2、中频炉可控硅的安装

可控硅在组装时候，由于可控硅安装面与冷却水套安装面没有紧密接触，会造成可控硅产生的温度不能很好地传递给冷却套进行降温，也是烧毁中频炉可控硅的一个原因。

3、中频炉线路连接或连接螺栓松动

线路连接或连接螺栓松动造成虚接，在中频炉功率升到一定值后会产生打火现象，打火时会在可控硅两端产生瞬时高电压，如果过压保护动作来不及，会烧坏可控硅元件。

4、中频炉设备对地绝缘降低

中频炉负载回路的绝缘降低，也可能引起负载对地打火，干扰了脉冲的触发时间或在可控硅两端形成高压，烧坏可控硅元件。

5、中频炉的吸收电阻阻值和吸收电容容量

中频炉可控硅在反相关断时，承受反向电压的瞬时毛刺电压过高在中频电源的主电路中，瞬时反相毛刺电压是靠阻容吸收来吸收的。如果吸收电路中电阻、电容开路均会使瞬时反相毛刺电压过高烧坏可控硅。在断电的情况下用万秀表测量吸收电阻阻值、吸收电容容量，判断是否阻容吸收回路出现故障。、

6、中频炉脉冲触发回路故障
中频电炉运行时如果突然丢失触发脉冲，将造成逆变开路，中频电源输出端产生高压，烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成、输出电路故障，可用示波器进行检查，也可能是逆变脉冲引线接触不良，可用手摇晃导线接头，找出故障位置。

7、中频炉的电抗器故障
中频炉电抗器内部打火造成逆变侧的电流断续，也会在逆变输入侧产生高压烧坏可控硅。另外，中频炉电抗器的电感量、铁芯面积小于要求值，会使电抗器在大电流工作时，因饱和失去限流作用烧坏可控硅。

以上种种原因都会烧坏中频炉可控硅，在中频炉使用过程要经常检查冷却水、检查线路避免虚接，保证中频炉的正常使用。

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