环保政策趋严，资本市场对锂渣与尾矿消纳关注持续升温。永兴材料（002756.SZ）在最新调研活动中表示，公司对选矿产生的长石粉会做消纳处理，推动锂渣处理的相关研究。有业内人士透露，将锂渣处理后用于建筑材料，是永兴材料投入大量资金研发的主要方向之一。那么，锂渣要怎么消纳？目前永兴材料冶炼渣消纳主要在江西地区的建筑行业，如水泥搅拌站等，今年也会重点去抓这块工作。公司目前在做一些研发，如让锂渣在水泥中的掺量提高，未来在研发方面的投入应该会很可观。桂林鸿程作为hlm锂渣立磨设备厂家，今天为您介绍一下锂渣消纳途径。

       锂渣要怎么消纳？锂渣是指锂矿开采或其他含锂产品加工过程中主要产生的废弃物，锂渣的主要成分是二氧化硅SiO2、三氧化二铝AI2O3和三氧化二铁Fe203等。锂渣利用技术成熟，在工业生产中也有着广泛的应用，如玻璃、陶瓷等。目前锂渣消纳途径主要有建材方向和提锂方向两种。

       一、锂渣提锂：锂渣提锂技术本质并不难，宜春地区有50%的碳酸锂企业可以实现经济的提取。目前的锂渣品位很低，在现阶段可能利用率有限，现在更多是消耗之前品位在0.7%到1.0%的锂渣库存。此前有段时间，3.5%品位的锂云母都是被嫌弃的，但现在2.5%、1.5%甚至0.5%品位的都拿来用。锂资源基本已经被“吃干榨净”，江特电机的尾矿已经做到了0.1%以下。目前江特电机在高安地区拥有40条左右的陶瓷厂产线，0.5%品位的锂云母也是有价值的，此前锂渣没人要的局面已经改变，目前甚至有客户“蜂拥打电话”来要锂渣。“在碳酸锂高价的刺激下，含锂的各种原料才会受到市场的青睐。”隆众资讯锂业分析师罗晓莉这样评价。对于锂渣提锂，永兴材料表示，应当是一个比较短期的行为，锂渣不经过富集环节，直接进入焙烧环节，需要焙烧的量是锂云母提锂的数倍，能耗极高，相应的生产成本是非常高的。换言之，碳酸锂处于将近60万元/吨的高位，这种提锂工艺有利可图，可一旦跌到30万元无法覆盖其成本时，相应提锂工艺和产能将随之退出。此外，这种提取技术是对既有存量资源的再利用，本身局限性较大，只能起到小幅填补供需缺口的效果，而非拉动供给增长的主导因素。

       二、锂渣用在搅拌站：锂渣粉能用于搅拌站吗？锂渣颗粒度一般较细、 比表面积较大、这使得锂渣在水泥中具有较好的活性和反应性。锂渣加入到混凝土中可以吸收水泥水化产生的Ca(OH)p,发生_二次反应，填充空隙，减缓水泥水化热，提高混凝土的强度，对抵抗大体积混凝土由温度应力的开裂也是有利的。锂渣在水泥原料中的应用技术也已经非常成熟，其应用效果也得到许多水泥大厂的验证。30%锂渣水泥对比硅酸盐水泥的28天抗压强度高出132%。根据粉煤灰活性测定方法，掺加30%锂渣水泥对比掺加30%磨细石英砂水泥的3个月抗压强度高出174%。将锂渣作为水泥原料使用，可以带来以下优势:

1、降低成本.

锂渣替代部分水泥原料的成本相对较低，可以降低水泥生产成本。

2、增加效率

锂渣中含有一定量的硅酸盐和铝酸盐等物质，这些物质可以促进水泥反应,提高水泥的硬化速度和强度。

3、减少环境污染

将锂渣替代部分水泥原料来使用，对于锂厂来说，可以减少锂渣的堆放和处理,降低对环境的污染。

4、提高水泥品质

锂渣中含有一定量的氧化钙和氧化镁等物质，这些物质可以提高水泥的品质和性能。

5、促进资源循环利用

将锂渣替代部分水泥原料使用，可以实现资源的循环利用，减少资源的浪费。

6、减少对矿物资源的依赖

将锂渣替代部分水泥原料使用，可以减少对矿物资源的依赖，降低对自然环境的破坏。

7、降低能源消耗

锂渣替代部分水泥原料使用，可以减少水泥生产过程中的能源消耗，降低对环境的影响。

8、增加企业竞争力

采用锂渣替代部分水泥原料,可以降低生产成本，提高产品品质，增加企业竞争力。

       综上所述，锂渣消纳走提锂途径，可产生较高的经济效益，但成本和利润不可控，消耗量有限。而走建材方向，将锂渣替代部分水泥原料的使用可以降低成本和增加效率,具有重要的经济效益和社会效益。推广其应用，可以促进水泥工业的可持续发展。锂渣消纳离不开hlm锂渣立磨的助力。鸿程hlm锂渣立磨是烘干粉磨锂渣生产锂渣矿粉的理想设备，可满足400-700比表面积的锂渣加工需求，极大程度上提高锂渣活性，使得锂渣用在搅拌站中成为可能。如果您有锂渣消纳需求，欢迎给我们来电了解设备详情