对于希望投资金属制造设备的企业来说，电液伺服折弯机的价格通常是一个重要的考虑因素。从小作坊到大型制造工厂，了解为什么 CNC 折弯机的价格往往高于传统折弯机，对于做出明智的购买决策至关重要。

了解电液伺服折弯机

CNC 折弯机是一种常见的折弯机，它集成了 CNC（计算机数控）系统。CNC 系统使机床能够弯曲和处理短至几毫米和长至几米的金属板。

数控折弯机的结构可能有两种。它们如下：

类型 1（羽绒成型）：它由一个固定床（底部）和一个 V 形工具组成。冲击由顶梁（也是 V 形）接收，该横梁将金属压在 V 形工具上。

类型 2（向上成型）：该 CNC 折弯机具有与 1 型相同的组件。但是，在这种情况下，顶部是固定的，而下部是移动的。

无论哪种类型，最终效果都是一样的，对形状和设计没有任何限制。现在我们已经定义了什么是数控折弯机，我们将看看它是如何工作的。

电液伺服折弯机如何工作

电液伺服折弯机通过利用液压或电气系统进行操作，并通过 AI 编程进行增强，从而促进原材料的精确和精确弯曲。其操作遵循标准化程序。

启动该过程涉及将详细的产品规格输入数控折弯机，确保精确的弯曲角度和其他必要参数。一旦指令被分析和理解，计算机就会负责，协调机器的操作。

根据折弯机是液压制动器还是电动制动器，它利用液压制动或电力对适当的运动部件施加压力，根据其特定类型（1 型或 2 型）量身定制。该动作使移动部件能够对金属板施加力，使其弯曲到固定部件上，从而达到预期的效果。

在数控机床的情况下，金属板按照计算机的指令进行操作，确保最终产品的细致执行和可靠性。

为了适应不同的形状，操作员可以灵活地在 V 形工具（称为模具（固定在固定部件上）和刀片（连接到移动部件）之间切换。市场上有各种工具集来满足这一要求。

使用电液伺服折弯机的优点

随着技术的进步，古代工具正在演变成为现代量身定制的强大而可靠的资产，CNC 折弯机就是一个典型的例子。现代数控折弯机相对于传统折弯机的优越性源于多种原因，下面重点介绍其中的一些原因：

提高效率和精度

与手动前辈不同，传统的数控折弯机在操作时有出错的余地。但是，CNC 折弯机不留任何错误余地。它们完全自动化，无需人工干预，确保更顺畅的操作和简化的工作流程，从而提高效率和生产力。

此外，与旧型号相比，CNC 系统可提供异常精确的结果，产生更快的结果、双倍的精度和卓越的工作质量。这一进步显著提高了效率和精度。此外，CNC 折弯机的操作和控制非常人性化。

成本效益

传统的折弯机会产生各种费用，导致总成本更高。例如，无论实际使用情况如何，它们经常全天连续运行，导致不必要的能源消耗。此外，传统折弯机的维护和保养成本要高得多。

相比之下，CNC 折弯机提供了更经济的解决方案。它们需要最少的维护，产生的废物更少，并配备了高质量的组件和随时可用的零件，以防发生故障。这种成本效益使数控折弯机成为现代制造操作的重要选择。

多功能性和广泛使用范围

折弯机最显着的优点之一是其多功能性。它们可用于在钣金中创建各种折弯、角度和形状，从简单的折弯到复杂的几何形状。这使它们成为从金属加工到制造的各种应用的选择。并可应用于各种场景。

满足各种标准：精度和准确度要求

• 先进的 CNC 控制，实现高精度
  这些机床配备了尖端的计算机数控 （CNC） 系统，在折弯操作中提供卓越的精度和准确性。CNC 控制允许复杂的编程和高度精细的调整，即使在复杂的工件上也能确保一致和精确的折弯。它们非常适合需要极其严格的公差和严格规格的行业或任务，例如航空航天或专业工程项目。

• 一般制造业
  的中等精度 这些折弯机可满足一般制造需求，在这些需求中，高精度不是关键要求。虽然它们仍然保持合理的精度水平，但它们可能缺乏 CNC 系统提供的高级功能和复杂的控制。这些机器适用于精度不那么重要的行业，例如某些类型的制造、汽车制造或一般金属加工任务。

行业应用

汽车工业

液压折弯机广泛用于汽车行业，用于弯曲和成型金属板和金属板，以制造各种车辆部件。这些机器在制造车身零件、底盘结构、车门、引擎盖等方面发挥着关键作用，确保金属零件符合特定的形状和尺寸要求。

航空航天工业

在航空航天领域，液压折弯机用于制造飞机部件，例如机身、机翼和其他结构元件。这些机器需要高精度和控制，以满足航空航天工程的严格要求，确保飞机部件的质量和性能。

造船

在造船业中，液压折弯机用于弯曲和塑造用于建造船体的金属板。这些机器处理大尺寸和厚厚的金属板，制造部件和结构，以确保船舶的强度和稳定性。

建筑金属制品

在建筑行业，液压折弯机用于生产建筑结构和装饰元素（如梁、柱、扶手、栏杆等）的金属部件。它们为建筑金属制品提供了特定的形状和设计要求。

一般制造业

液压折弯机在各种一般制造领域得到广泛应用，用于生产一系列金属零件和组件。这包括生产家用电器、电子设备、机械零件和其他需要金属制造工艺的产品。

电液伺服折弯机较高的原因

效率

电液伺服折弯机每小时可产生约 900 次折弯，而旧机床每小时可产生 600 次折弯。

设置时间

电液伺服折弯机具有更快的设置时间，因为控制器会计算柱塞和反向表，检查错误并确定正确的弯曲顺序。

准确性

电液伺服折弯机可以实现千分之几英寸的定位精度，重复性也可以非常高。

自动化

电液伺服折弯机通过将订单输入程序来自动化该过程，几乎不需要人工干预。

单纯电液伺服折弯机的安装和使用更简单，从而加快了制造速度。

电液伺服折弯机的优点 与 NC 折弯机相比

数控折弯机和数控折弯机的主要区别在于控制器、控制方法和控制轴数。以上几点在折弯过程中会产生不同的功能和最终角度精度。

电液伺服折弯机具有更先进的控制器，可实现复杂的弯曲和更多功能。

CNC 控制是通过比例阀直接控制油缸，通过光栅尺定位，可闭环控制，NC 由交流电机或伺服电机控制油缸，限位开关设置上下停止。

CNC 可以控制更多的轴，NC 可以控制更少的轴。

所以不难理解为什么数控折弯机的价格更高。数控折弯机的特点是折弯复杂高效，需要有一定操作经验的工人。

电液伺服折弯机是一款具有更高级功能的折弯机。它包括 WE67K、WF67K、MB8 系列。

电液伺服折弯机是基于比例阀和光栅尺构建的闭环控制方法。

机器运行平稳，重复定位精度在 0.02mm 以内，同步性能和折弯精度优异;

CNC 控制器实现 2D 和 3D 仿真，确保充分考虑复杂的折弯形状，提供快捷化的编程解决方案，大大提高生产效率和工件质量。

电液伺服折弯机通过控制系统强大的算法分析机床的运行状态，可以精确调整每个机床参数，为折弯机的性能留出改进空间。

CNC 系统技术的不断创新也使 CNC 折弯机能够用于广泛的应用，例如可以与机器人协调的折弯单元中心。

先进的数控系统还提供安全、激光保护、光幕;角度检查，激光检查;片材跟随设备等

CNC 控制器提供多种语言和 DXF 文件输入，具有高度的智能性。

这些功能将在实际工作中发挥重要作用，并真正帮助钣金折弯工作。

如何选择合适的数控折弯机

大多数用户在购买折弯机时，首先考虑的是价格。价格很重要，但这并不意味着越贵越好，便宜就是不好。除了价格，您还需要考虑以下几个方面：

1. 定义您的要求：确定要折弯的材料类型、这些材料的厚度、所需的折弯长度以及折弯的复杂性。这将帮助您确定折弯机所需的吨位、弯曲长度和工具要求。
2. 考虑准确性和精度：评估 CNC 折弯机及其控制系统的准确性和可重复性。寻找诸如先进的后挡料系统、用于在整个机器长度上保持折弯精度的冠状系统以及用于精确编程和操作的用户友好型 CNC 控制等功能。
3. 评估机器的速度：考虑您的操作的生产要求，并选择具有符合您需求的弯曲速度的折弯机。更快的折弯速度可以提高生产率，但一定要在速度与精度和质量之间取得平衡。
4. 评估刀具选项：寻找能够提供多种刀具选项以适应不同折弯应用的折弯机。考虑工具的可用性和成本，以及工具更换和设置的难易程度。
5. 考虑机器的占地面积：评估您设施中的可用空间，并选择适合您的布局限制的折弯机。考虑生产区域的布局、物料流以及维护和工具更换的通道。
6. 评估可靠性和支持：研究制造商的声誉和 CNC 折弯机的可靠性。寻找一家在生产高质量、可靠机器和提供优质客户支持（包括培训、服务和备件可用性）方面拥有良好记录的制造商。
7. 考虑未来需求：预测生产需求的任何未来变化，并选择能够适应不断变化的需求的 CNC 折弯机。考虑可扩展性、可升级性以及与操作中其他设备或软件的兼容性等因素。

结论

总之，虽然与手动或非 CNC 替代品相比，CNC 折弯机的初始价格可能更高，但出于多种原因，投资通常非常值得。CNC 折弯机提供的准确度、精度和可重复性，从而实现更高质量的成品并降低废品率。其先进的控制系统和自动化功能可提高生产力和效率，从而缩短设置时间并提高吞吐量。

此外，CNC 折弯机需要较少的操作员技能和经验，从而降低了出错的风险，即使在复杂的折弯操作中也能确保一致的结果。考虑到提高质量、生产率和操作灵活性的长期利益，CNC 折弯机成为您未来制造运营成功的明智投资。