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热熔机工艺特点:
热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。
据现场的施工人员介绍,起火大楼搭建脚手架施工是为了安装保温材料,外墙面由铁制脚手架、绿色的塑料过滤网、聚氨酯等易燃物组成,推测是焊接时四溅的火花引燃相关易燃物。方正分析师关继禹告诉:“随着全国建筑领域节能减排相关政策的实施,新建筑节能领域将成为聚氨酯的重要应用领域,目前提高相关材料的防火标准已经迫在眉睫。”太平洋分析师姚鑫则表示,目前无法肯定此次上海火灾与聚氨酯材料有关,但在聚氨酯的建筑应用领域,国内存在技术不成熟的情况。
对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
YDA系列半自动热熔对接焊机主要由四部分组成:一是电子温控的加热板;二是铣削机;三是液压电气控制台;四是机架和夹具。半自动热熔对接焊机整体及组成部件见实物图。
YDA系列自动热熔对接焊机具有如下特点:
① 加热板采用专用电子温控装置进行温度控制,表面温度均匀一致。
② 加热板表面涂覆不粘材料。
③ 整机及夹具架刚性好,结构设计合理,施工方便(根据机器的大小和控制形式来确定,以实用为主)
改变三组元的比例,其性能也随之发生变化,以适应各种应用的要求。:BS塑料具有优良的综合性能,强度高,表面硬度大,轻便,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定;加工性好,还可进行电镀等表面处理,因此应用及其广泛。工业:齿轮、轴承等;飞机:窗框、驾驶台仪表盘、机罩等;汽车:方向盘、仪表盘、汽车外壳等;以及电视机、收音机外壳,建筑材料等。聚碳酸酯(PC)——热塑性塑料具有优良的综合力学性能,抗冲击性尤为突出,透明度高,耐寒性、耐热性、耐候性极耐蚀性好,易于加工成型,电性能良好。
④ 机架第三个主夹具可以重新定位,可以方便地与弯头、三通等管件进行焊接。
⑤ 液压、温控系统采用集成块设计,结构紧凑,温、压参数显示在同一操作界面,直观;并具有保压功能,能在电机系统关闭的情况下保持压力稳定,操控简单,性能可靠。
⑥ 吸热时间与冷却时间可以分别设定,计时结束报警提示,操作简便可靠。
⑦ 液压部分具有过热与过载保护功能。
⑧ 全部部件采用220V或者380V交流电,便于野外作业(与焊机的功率大小相关)。
注意事项:
1、定期更换液压油,使用1000小时或6个月更换液压油
2、当液压系统输出压力不稳或波动过大时应清洗溢流阀,去掉杂物
3、非专业人员不要随意拆装此机
不过,这些图案均有联系。如果采用粘贴后的有机FET,并对收发元件施加4kHz的电压,树脂制成的元件便会在4kHz条件下发生振动,从而生成超声波。相反,如果接收4kHz的超声波,树脂制成的元件振动后会将其转换成电压波,有机TFT接收该电压波,便可进行检测。有机FET还可在1MHz条件下驱动。载流子迁移率为.5cm2/Vs,4kHz条件下驱动时的导通/截止比为14以上。采用该薄膜的“摄影”通过各种超声波收发元件发射超声波,然后接收反射到对象物后返回的回声。
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