管道支架用于地上架空敷设管道支承的一种结构件
分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。该技术早由瑞典和日本联合开发，冶金效果良好。中间包过滤技术中间包过滤技术是在挡墙挡坝的基础上增加过滤器装置，主要通过机械阻挡和表面吸附作用去除夹杂。过滤器由带有微孔结构的耐火材料制成，它横跨在中间包的两个宽面上，将中间包完全隔开，钢水只能从微孔通过。这样既延长了夹杂物在钢液中的停留时间，又保证了微型夹杂物在钢液中的停留时间，又保证了微型夹杂物有足够的时间吸附在过滤器上，达到去除夹杂物的目的。适合大于2m的所有夹杂颗粒。

分类
1、按荷载分为三个等级：特轻级（Q）、中级、特重级（Z）。在每一个荷载等级中，包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。

2、按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。

3、按用途可分为活动支架（允许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方，常用的几种固定支架如图所示。

活动支架分为滑动支架、导向支架和滚动支架。塑料滑动轴承磨削后进行超精加工的工件，一般装配后可减小运转噪声8～1dB，而且振动小.运转平稳。超精加工塑料滑动轴承的余量比磨削余量减小一个数量级，实际上只有几个微米。为低压力进给加工。因此超精加工的尺寸分散度很小，合格率极高。超精加工塑料滑动轴承表面为交叉网纹，容易存油，不会出现磨削时易磨损、易发热和烧研现象。超精加工塑料滑动轴承具有较复杂的轨迹，而且能由切削作用过渡到研磨，可较快地降低表面粗糙度。

安装方法
管道支架的安装方法有：

1、栽埋式支架安装

2、焊接式支架安装

3、膨胀螺栓法支架安装

4、抱箍法支架安装

5、射钉法支架安装

施工要求

国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中对管道支架有如下要求：

第3.3.7条 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1、位置正确，埋设应平整牢固；

2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固；

3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全

第3.3.8条 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：

支架间距

1、一般管道固定支架间距的确定原则

①、管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，为此，支架和基础需坚固，以承受推力的作用。

②、固定支架间距的大小直接影响管网的经济性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允许间距加大以减少管架数量。

2、固定支架间距必须满足的条件

①、管道的热伸长量不得超过补偿器的允许补偿量；

②、管段因热膨胀产生的推力不得超过固定支架所能承受的允许推力值；

③、不宜使管道产生纵向弯曲。

3、热力管道直管段允许不装补偿器的长度。布质灯罩：可以先用小吸尘器把表面灰尘吸走，然后把洗洁精或者家具专用洗涤剂倒一些在抹布上，边擦边替换抹布的位置。若灯罩内侧是纸质材料，应避免直接使用洗涤剂，以防破损。下面给你介绍一下吧。磨砂玻璃灯罩：用适合清洗玻璃的软布，小心擦洗；或者用软布蘸牙膏擦洗，不平整的地方可用软布包裹筷子或牙签处理。树脂灯罩：可用化纤掸子或专用掸子进行清洁。清洁后应喷上防静电喷雾，因为树脂材料易产生静电。褶皱灯罩：用棉签蘸水耐心地一点一点擦洗，如果特别脏的话，可用中性洗涤剂。

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管托的分类
管托也分为保温(保冷)与不保温的
不保温的直接被叫做support 也就用在常温管道；
保温(保冷)的就被称作为pipe-shoe
　　无论是否保温都可以分为滑动，固定，导向，不管选择那一种，管托是不变的，只是在管托与钢结构或支架的连接改变。
　　通常滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦，或者白钢板与四氟板滑动摩擦，以减小摩擦系数，降低管道在变形或移位时，管架对管道的束缚应力，并且尽量避免管托与管道之间的相对位移

有A1U形螺栓，A2U形螺栓（带角钢），A3导向管卡，A4紧固管卡，A5基准型双孔螺栓管夹，A6重型双螺栓管夹，A7三螺栓管夹（保温管用），A8三螺栓管夹（支托用），A9双排螺栓管夹，A12管卡（保冷管用），A10四螺栓管夹，A11双排螺栓压紧管卡，A13双螺栓管卡（保冷管用），A14四螺栓管卡（保冷管用），A15双头螺纹吊杆，A16吊环型吊杆，A17松紧螺母，A18角形吊耳，A19U形吊耳，A20倒U形吊耳（焊接型），A21倒U形吊耳（吊杆型），A22板式吊耳,A23垫板，A24支腿加强板，A25连接板
一、用途与原理
弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后，作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，轴承就发生了故障甚至失效，轴承一旦发生失效等意外情况后，机器、设备将会停转，出现功能丧失等各种异常现象，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。为使轴承在良好的条件下能够保持应有的性能并长期使用.必须对轴承进行检查和保养，检查与保养对预防故障是很重要的，在运转中要重点检查轴承的滚动声、振动、温度和润滑剂。
二、型号、种类
可变式弹簧支吊架有四大系列，主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工设计院设计的VS系列，其系列的基本特性相同，承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
(三)、T、TH结构形式和型号表示方法：
本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH1上下连接吊架弹簧TH2、支架弹簧TH3三种型号。特种电源又可细分为：岸电电源、安防电源、高压电源、电源、电源、航天电源、激光电源、其他特种电源。工作电压低据了解，一般的工作电压为3.～3.6V。有一些工作电压更低，如2.、2.2.7V等；也有一些工作电压为5V，还有少数12V或28V的特殊用途的电压源。工作电流不大从几毫安到几安都有，但由于大多数嵌入式电子产品的工作电流小于3mA，所以3～3mA的电源IC在品种及数量上占较大的比例。