青州NSK精密机床轴承，青州NTN精密机床轴承   结果：用聚酰亚胺碳纤维复合材料改进过的泵现在已经使用了一年多。以前运作过程中一些不良状况常会出现，引起间隙性干转，使泵无法工作，但经过聚酰亚胺碳纤维复合材料更新已经使得这种现象延缓。此外，客户也出具报告：通过采用聚酰亚胺碳纤维复合材料材质对其改造，缩小了运作间隙，泵的输出流量已增长了 400gpm，同时也对其它两台多级泵进行了更新。

    （四）出现问题：剧烈振动，泵效率低

    解决方法：用聚酰亚胺碳纤维复合材料作泵壳口环及衬套。运转间隙由API标准降低到每英寸转动直径0.0015英寸。

    结果：起始振动0.600英寸/秒 ，改进后振动0.094英寸/秒，效率提升5％。

    振动方面：振动减小的原因如下：

    1) 再循环流动和它对转子不稳定影响减小 ；
    2) 间隙减小，轴的跑动减小；
    3) 天然热塑性材料有易注塑性能，吸收震动或冲击。

    效率方面：效率提高是因为减小了泵壳与叶轮环之间的间隙。在泵的此处间隙反过来会减少内部再循环。

    可靠性方面：此泵已经连续工作四年多了，该炼油厂也已经将？聚酰亚胺碳纤维复合材料用在十多台泵上。

    聚酰亚胺碳纤维复合材料抗研磨材料的优点特性及应用 ：

    a.具有杰出的抗磨损性能. 在有研磨颗粒的工况中优于橡胶、青铜、碳石墨等材料。

    b.广泛用于污水泵、海水泵（工作环境是沙粒和其它研磨粒）中的衬套， 管线泵轴承和碗口耐磨环。

    c.只推荐作为固定部件用（由于材料的温度限制）。

    d.相比于其它的非金属材料，抗研磨复合材料 具有更好的抗化学腐蚀性。

    e.相比于橡胶衬套和其它金属材料，聚酰亚胺碳纤维复合材料材料具有非常低的摩擦系数。

1外观特点

    振动专用轴承：

    A.滚动体直径加大，滚动体长度加大。
    B.保持架由外圈挡边引导滚子，减少对滚子的作用力。
    C.采用内圈挡边引导滚子，改善滚子运转。
    D.圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构，强度大大提高。
    E.调心轴承外径设计有油槽油孔，润滑效果好。

    普通轴承：

    A.滚子体直径和滚动体长度均小。
    B.保持架有滚子或内圈引导。
    C.圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构，容易松动、掉盖。
    D.调心轴承外径无油槽油孔，润滑效果差。

    2.选用材料

    振动专用轴承：

    A.内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢，耐疲劳性能好。
    B.保持架采用铝铁锰青铜材料，强度高，弹性好，耐磨性能更好。

    普通轴承：

    A.内外圈及滚动体采用普通轴承钢。
    B.保持架采用锌黄铜材质，强度低，弹性差。

    3.热处理方式

    振动专用轴承：

    A.内外圈采用贝-马混合淬火或马氏淬火+高温回火，硬度均匀，内应力小；韧性好，抗冲击和振动。
    B.在150C温度以内工作时，稳定性好。

    普通轴承：

    内外圈采用普通淬火方式，韧性差，抗冲击和振动性能差，热稳定性不好。

    4.公差及制造工艺

    振动专用轴承：

    A.严格按P6级精度标准制造，尤其内外径公差度很小。
    B.滚动体尺寸相互差≤0.002
    C.圆柱滚子外径有凸度修行，避免应力集中。
    D.滚动表面超精处理，光洁度高。

    普通轴承：

    A.普通PO级精度公差（部分P6级标准）制造。
    B.滚动体分组≤0.005。
    C.圆柱滚子无凸度修行。
    D.部分滚道只作抛光处理，光洁度低。

    5.内部游隙

    振动专用轴承：

    游隙按振动机械要求生产，范围控制在很小范围内，一致性好。

    普通轴承：

    游隙一般按标准组或C3组生产，游隙或小，或是范围大，离散性大。