石油管道SSC抗硫化物腐蚀开裂检测

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裂纹敏感性比值CSR 裂纹长度比值CLR 裂纹厚度比值CTR

标准：NACE TM 0284-2003 NACE RM0175-2000

《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T 8650-2006

什么叫SOHIC？标准是什么？

在应力引导下，夹杂物或缺陷处因氢聚集而形成的小裂纹叠加，沿着垂直于应力的方向（即钢板的壁厚方向）发展导致的开裂称为应力导向氢致开裂。其典型特征是裂纹沿“之”字形扩展。有人认为，它也是应力腐蚀开裂（SSCC）的一种特殊形式。

SOHIC也常发生在焊缝热影响区及其他高应力集中区，与通常所说的SSCC不同的是SOHIC对钢中的夹杂物比较敏感。应力集中常为裂纹状缺陷或应力腐蚀裂纹所引起，据报道，在多个开裂案例中都曾观测到SSCC和SOHIC并存的情况.

应力导向氢致开裂SOHIC测试一般是比较接近现实生产的，是结合SSC和HIC检测的结果，为什么要做SOHIC？

首先在现实中，不可能只进行SSC或者HIC一种腐蚀的发生，生产应用过程中肯定是同时发生SSC和HIC，这样就应运产生了我们所说的SOHIC实验，这个实验才是最接近现实应用的。国外现在已经很多都是进行这个标准的研究，很多的标准也都是根据美标研究制定的标准，国内现在还没有自己的标准。

评价标准：

CCL（连续开裂长度）≤2%，DCL（不连续开裂长度）≤5%，

TCL（总开裂长度）≤7%；

SOHIC的样品要求如何：

管材：350mm，直径至少50mm，

板材：350mm*100mm，宽度至少100mm

氢鼓泡：单个试样表面的氢鼓泡面积不超过试样面积的1%，且任何一个氢鼓泡的直径不超过1mm。

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