除尘骨架在过滤风速是布袋除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，它对布袋除尘器的工作和性能都有很大影响。在处理风量不变的情况下，提高过滤速度可节省滤料（即节省过滤面积），提高了过滤的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加，能耗增大，运行费用提高，现时过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于滤袋两侧压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过滤料，使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，缩短滤袋的使用寿命。在低过滤速度下，压力损失少，效率高，但需要的滤袋面积也增加了，则除尘设备的体积、占地面积、投资费用也要相应增大。

2、清灰方式分为：现场手动和本地自动；其中自动方式又分为定时自动控 制和压差自动控制。
3、除尘器的卸灰控制 卸灰方式分为：现场本地手动卸灰和现场手动卸灰。
4、清灰系统清灰系统是脉冲袋式除尘器的核心，也是其技术的关键所在。清灰系统主要 包括检测和控制两部分，其设计是否合理决定着除尘器设计的成败。
    清灰检测可采用在线清灰方式和离线清灰方式。
在线清灰：指在进行脉冲喷吹时，反吹风布袋除尘器仍然处在过滤烟气的状态。喷吹系统 需要采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲振荡使尘饼剥落， 进入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室，气流分布比较均匀，使 滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可以延长滤袋使用寿命。
离线清灰系统需要把除尘器内部划分成若干个密封气室，每个气室花板上的 出气口独立安装挡板以及气缸、电磁阀等压缩空气控制系统。在对每个气室进行 脉冲清灰前，需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此离线清灰构 造比较复杂，造价和维护量比在线清灰要高。但采用离线清灰方法可减低“二次 扬尘"，使清灰更加彻底，达到降低设备阻力的效果。 本设计除尘器采用离线清灰方式。 清灰检测包括压缩空气过滤系统压力检测；含尘气体管道内压力、温度检测； 脉冲阀状态监测；以及压差检测、风速检测等。