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1.机床的主要用途
M7140卧轴矩台平面是以砂轮的周边来磨削工件平面的机床。磨削时按工件的不同可将工件吸牢在电磁吸盘上,直接固定在工作台面上或夹在其它夹持物上。
本机床可以磨削钢、铸铁及有色金属制成的工件。
2.机床的特性
机床采用磨头侧挂式结构,结构刚性强,工作台纵向运动由液压驱动;磨头横向运动既可以液压驱动,也可以手摇驱动;磨头垂直运动既可以电机驱动,也可以手摇驱动。磨头采用轴瓦结构、轴瓦紧凑,磨削精度高,维修方便。
机床应用电力380V(±10%) 50HZ±2%
主要技术参数
磨削工件最大尺寸(宽×长×高) |
500×1100×450mm |
工作台面积(宽×长) |
400×1000mm |
工作台最大纵向行程 |
1100mm |
工作台速度(无极) |
3-25m/min |
工作台承载量(含电磁吸盘) |
600kg |
砂轮轴中心至工作台面距离(最大) |
600 mm |
磨头横向断续进给量 |
3-30 mm/次 |
砂轮轴转速 |
1440r/min |
垂直进给手轮刻度值 |
0.01 mm/格 |
砂轮尺寸(外径×内径×宽) |
φ350×φ127×40mm |
电机总功率 |
9kw |
磨头电机功率 |
5.5kw |
加工表面对基面的平行度 |
300长度上0.005mm |
表面粗糙度 |
Ra0.63um |
外形尺寸(长×宽×高) |
3010×1940×2100mm |
主要结构、性能特点
1.机床的主要组成部分
本机床主要由床身、立柱、工作台、拖板、磨头、液压系统、电气系统等部分组成。各铸件材料均为HT300米汉娜高级铸铁树脂砂成型铸造,经二次回火处理。
2.结构布局
整机采用磨头侧挂式结构布局,工作台在床身上一平一V导轨上作纵向移动;拖板在立柱矩形导轨上作垂直移动;磨头在拖板燕尾导轨上作横向移动。纵向导轨采用一V一平导轨;垂直导轨采用矩形双导轨,受力性能与稳定性极好,同时使拖板移动具有灵便的特点;横向导轨采用燕尾导轨结构,导轨间隙调整方便。整机布局合理,外形美观,操作方便。
3.垂直丝杆滚动螺母
与垂直进给机构丝杆啮合的是滚动螺母结构,由支架和三个滚柱组成,支架安装在拖板上,三个滚柱外圆成环形齿圈,各绕三根轴转动,均匀分布在丝杆周围与丝杆啮合,其中一轴偏心1mm调节滚柱与丝杆的间隙,以保证垂直进给的精度。
4.磨头采用轴瓦结构,电机定子安装在磨头体内,转子压固在主轴上,主轴前端固定在轴瓦中,内有磨头油润滑,主轴后端安装有轴承,固定在轴承座内,转动时主轴与轴瓦间为滑动摩擦,磨头结构紧凑、磨削精度高,维修方便。
6、机床冷却液装置,采用高扬程水泵,在砂轮防护罩处安装冷却喷嘴,在床身周围有冷却液回收槽,将冷却液集中回收到冷却箱内,通过冷却箱上的水箱隔板进行过滤后再循环使用。
7、本机液压采用全套浙江全顺产液压系统。操纵轻便灵活;动作可靠,两向速度可调无爬行。
验收