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一、滚动轴承的主要功能:
在保证轴承有足够寿命条件下,用以支承旋转(或摆动)零件,传递负荷,减少运动副之间的摩擦,使之旋转(或摆动)灵活。
二、对轴承的基本要求:
能够满足工作条件所要求的负荷、转速、工作精度、动态性能(噪声、振动)、环境温度和使用寿命。
三、滚动轴承的基本结构:
由内圈、外圈、滚动体和保持架(俗称四大件)组成。
内圈与轴、外圈与轴承座孔装配在一起。当内圈或外圈为旋转套圈时采用的是紧配合,不是旋转套圈时采用的是过渡配合。
滚动体(钢球、滚子或滚针)是滚动轴承的核心零件,当内外圈相对转动时,滚动体在内外圈的滚道之间滚动。滚动体的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。
保持架能够使滚动体均匀分布、引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能。
四、滚动轴承的材料
套圈和滚动体材料必须具有的特性:接触疲劳强度高;硬度高;纯洁度高;耐磨性好;组织稳定性好;机械加工性能好。
五、常用的轴承材料(套圈和滚动体):
高碳铬轴承钢:GCr15、GCr15SiMn等含铬合金钢,热处理硬度一般为60~65HRC。是目前使用最广泛的轴承材料。
渗碳轴承钢:20CrMo、20CrNiMo等,渗碳热处理后表面硬度一般为59~64HRC,心部硬度一般为30~45HRC。韧性好,能够承受较大冲击负荷。
保持架根据要求可以采用08#或10#钢板冲压保持架、HPb59-1黄铜实体保持架、GRPA66工程塑料保持架等。
六、轴承的游隙
滚动轴承的径向游隙系指一个套圈固定不动,而另一个套圈在垂直于轴承轴线方向,由一个极端位置移动到另一个极端位置的移动量。轴承游隙的选择正确与否,对机械运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都有很大的影响。如对向心轴承游隙的选择过小时,则会使承受负荷的滚动体个数增多,接触应力减小,运转较平稳,但是,摩擦阻力会增大,温升也会提高。反之,则接触应力增大,振动大,而摩擦阻力减小,温升低。因此,根据轴承使用条件,选择最合适的游隙值,具有十分重要的意义。
七、滚动轴承的公差等级和配合特点
滚动轴承的公差等级分为0(普通),6x,6,5,4,2级精度等级。等级由0(普通)级→2级依次提高。其中6x级是针对圆锥滚子轴承所采用的介于0(普通)级与6级之间的公差等级,一般情况下的轴承所采用的是0(普通)级的公差等级。公差等级以P6、P5等形式在轴承代号中表示,0(普通)级在代号中不表示。
滚动轴承是机械零件中标准化、系列化程度很高的零件之一,适宜大批量生产。轴承与其它零部件的配合时,规定轴承内径与轴的配合采用基孔制公差配合,轴承外径与轴承座孔的配合采用基轴制公差配合。都是以轴承的内、外径为基准来选择配合的松紧。
single-row ball bearing 单列滚珠轴承
single-row centripetal ball bearing 单列向心滚珠轴承
single-row centripetal bearing 单列向心轴承
single-row radial ball bearing 单列星型滚珠轴承
single-row radial thrust ball bearing 单列向心推力球轴承
single-row roller bearing 单列滚柱轴承
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