吕梁骆驼奶运输车
鲜奶运输车罐体制造工艺标准：
1.冲压件表面应平整光滑，无重皮、皱纹和其它明显的机械损伤等制造缺陷。
2.铆接应牢固、可靠，所有铆钉应无歪斜、压伤、裂纹和头部损伤等缺陷。
3.所有可以拆卸的连接部位应牢固、可靠，在车辆行驶途中不应出现松动和位移现象。
4.奶罐内壁所有转角均应圆弧过渡，其中小于135C的转角半径不得小于25mm。奶罐内侧用焊接方 式设置零件，零件表面与内壁夹角应今90”，焊缝圆弧半径不小于6mm，否则应改为可拆卸的连接方式。
5.奶罐内的所有焊缝均应抛光，粗糙度Ras6.3pm，罐体底部500mm范围内的环焊缝应磨平。
6.罐体内侧简壁和防浪板、隔仓板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件内表面粗糙度 Ras3.2pum。
7.罐体表面的直线度，在1m范围内应不大于5mm，全长范围内应不大于12mm。
8.当温度低于0C，应在始焊处100mm范围内预热到15C左右。
鲜奶车必须有产品铭牌，并应符合GB/T18411的规定。
一、产品铭牌应有下列内容:
a)产品型号;
b)产品尺寸;
c) 额定载质量:
d) 外形尺寸;
e) 厂定总质量:
f)出厂日期或出厂编号:
g) 生产厂名称。
二、所有操作手柄，均应有操作指示标志。
产品出厂应携带下列随车文件;
a)汽车底盘合格让及使用说明书；
b)鲜运输奶车介格证及使川说明书；
c)主要配套件的合格证及使用说明书;
d)装箱单。
鲜奶运输车的涂装和外观质量应满足如下要求:
a)所有外露碳钢或低合金钢表面应进行除锈处理，符合GB8923的规定:
b)所涂油漆应色泽鲜明、分界整齐，无皱皮、脱落、污痕等缺陷，符合QC/T484的规定。
鲜奶运输车的定期检验至少应包括下列内容:
a)检查罐体有无凹陷、变形、泄漏及其它可能影响运输安全的问题;
b)罐体与底盘或行走机构连接部位的检查;
c）检查管路、阀门、装卸软管和密封垫等影响装卸及运输安全的问题;
d)罐体安全附件及承压件的检查;
e ) 罐体表面油漆、铭牌检查。
鲜奶运输车罐体耐压试验标准：
1.应在罐体上的所有焊接完成后，在保温层安装前进行耐压试验。
2.试验压力应不小于罐体设计压力的1.2倍。
3.耐压试验时，应采用两个量程相同的并经过校验的压力表，量程不小于试验压力的1.5倍，不大于试验压力的4倍
运城散装扎啤运输车
