TPV注塑注意事项：热塑性硫化橡胶注塑加工工序 诀 巧

1 彻底清洗料筒，当注塑加工不同的材料，最好用洗机料如PP或PE将料筒清理干净，然后再设置加工韧刚TM TPV所需要的温度。

2 料斗式干燥器 80°C /2h，或110°C/1h

烘箱 90°C /2h，或120°C/1h

保证良好干燥，因韧刚TM TPV的吸湿特性，在

加工前有必要对其干燥，条件如右表。当注塑制

品表面有鼓起现象或截面有空洞，那正说明干燥

不够，那就赶快干燥吧！

3 后区 中区 前区 喷嘴

165-

200°C 180-

220°C 190-

220°C 185-

210°C

典型温度设置，常规的料筒温度设置如右表，低硬度韧刚TM TPV注塑温度靠近下限，高硬度则靠近上限，温度设定还必须针对模具参数和制品大小厚薄。通常0000系列的加工温度比4000系列的要低10~20°C。

4 注塑速度设定，注塑速度应尽可能的快，因韧刚TM TPV的冷却速率较快，快速注塑有利于熔体流动，并使制品保持良好的表观光洁度。 

5 保压压力设定，如果在不保压时，型腔就能很好充满的话，就尽量不采用保压，如果为了防止制品收缩，可采用低保压压力，保压时间也尽可能的缩短。

6 二次注塑要求，强的粘接程度来自于高的注塑压力、快的注塑速率、高的料筒温度，同时要注意保持中间注塑品的表面干净，切勿粘上灰尘、油脂等。

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