聚四氟乙烯（PTFE）虽然具有许多其他塑料不及的优异性能，被人们喻为“塑料王”，但也存在许多不足之处，它的导热系数小，表面硬度低，易为其他材料所磨损，且具有“冷流性”，从而使其在机械工业部门和其他部门的应用受到限制。为了使它的性能更加优越，人们通常采用以下两种途径来弥补和改进。其一是在PTFE树脂内填充不同组份的无机填料如陶瓷粉、玻纤粉、石墨、二硫化钼、石英及金属粉末等使PTFE制品内部形成网状结构，从而提高他的机械力学性能。其二是在PTFE树脂中掺入其他高聚物如聚苯酯、聚酰亚胺、聚苯、聚苯硫醚等，这样不仅保持了PTFE和各种填充剂的优点，而且克服了PTFE不耐磨和冷流的缺点，降低了膨胀系数，提高了导热性，为将PTFE用作无油润滑活塞环、导向环、轴承材料等开辟了广阔的前景。据报道，在PTFE树脂中加入填充剂后可使耐磨性提高数倍人，热膨胀系数降低1/3~1/2倍，硬度提高10%，耐负荷变形提高25%，导热系数提高2倍，但加入填充剂也使PTFE的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、电性能下降。

我厂填充PTFE制品在尖端科学、化工机械、石油、纺织、造纸、化肥、冶金、焦化等工业部门广泛用作又有润滑、少油润滑、无油润滑活塞环、导向环、填料密封件及机床导轨、轴承材料等。填充PTFE制品作压缩机的少油或无油润滑密封材料不仅减少了金属件对缸套的磨损，节约了大量金属和润滑油，而且减少了系统油污，净化了气体和产品，延长了设备运转周期，经济效益十分显著，深受使用单位的亲睐。

   经我厂供用户使用，经得起实践考验的常用填充PTFE配方较多（聚四氟乙烯常用配方表），实践证明聚四氟乙烯活塞环专用料配方的性价比较高，我们优先向用户推荐此配方。该配方既有较好的耐磨性能又有较低的摩擦系数，不磨损对磨件，将其制成循环压缩机密封件使用寿命一般可达4000~8000小时。实践证明，聚四氟乙烯活塞环专用料配方填充制品不但成型性能稳定，而且易于机加工，应用效果良好，值得大力推广。

我厂供应的聚四氟乙烯活塞环制品多为坯料，用户使用时再加工成自己所需的规格，而加工的好坏，直接影响使用寿命。使用较锋利的刀具车削，车削件的粗糙度一般取Ra3.2~1.6，最好在25℃左右加工，以确保尺寸精密。只要密封件加工精确、结构合理、装配得当、间隙适中，就可延长填充制品的使用寿命。