GCH1 2FZ125BN100-NAC

GCH1 2FZ40BN100-NDD
GCH1 2LA50BN100-NDD
GCH1 2FZ50BN100-NDD
GCH1 2LA63BN100-NDD
GCH1 2FZ63BN100-NDD
GCH1 2LA80BN100-NDD
GCH1 2FZ80BN100-NDD
GCH1 2LA100BN100-NDD
GCH1 2FZ100BN100-NDD
GCH1 2LA125BN100-NDD
GCH1 2FZ125BN100-NDD
GCH1 2LA140BN100-NDD
GCH1 2FZ140BN100-NDD
GCH1 2LA160BN100-NDD
GCH1 2FZ160BN100-NDD
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GCH1 2LA50BR100-D0
GCH1 2FZ50BR100-D0
GCH1 2LA63BR100-D0

1.1.2明确主机对液压系统提出的任务和要求

1） 主机要求液压系统完成的动作和功能，执行元件的运动方式（转动、移动或摆动）、动作循环及其工作范围。

2） 外界负载大小、性质及变化范围，执行元件运动速度大小及变化范围。 3） 各液压执行元件的动作顺序、转换及互锁要求。

4） 对液压系统的工作性能方面的要求，如运动平稳性、定位和转换精度、停留时间、自动化程度、工作效率、噪声等方面的要求，对于高精度、高生产率的自动化主机，不仅会对液压系统提出静态性能指标，往往还会提出动态性能指标。

1.1.3明确其它要求

1） 明确液压系统的工作条件和环境条件，如环境的温度、湿度、污染和振动冲击情况。有无腐蚀性和易燃性物质存在，这牵涉到液压元件和工作介质的选用，也牵涉到所需采用的防护措施等。


 
2）对液压系统的重量、外形尺寸、经济性等方面的要求。

1.2工况分析

工况分析就是要分析执行元件在整个工作过程中速度和负载的变化规律，求出工作循环中各动作阶段的速度和负载的大小，画出速度图和负载图（简单系统可不画）。从这两张图中可以方便地看出系统对液压执行元件作

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